Portfolio von Technico Pharmaceutical Engineering
Serialisierungsmaschinen
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und baut Serialisierungsmaschinen für die pharmazeutische und medizinische Industrie. Unsere Lösungen ermöglichen es, einzelne Verpackungen zuverlässig mit eindeutigen Codes zu versehen, und zwar in voller Übereinstimmung mit den geltenden Gesetzen und Vorschriften wie der EU-FMD und anderen Track-&-Trace-Anforderungen. Neben der Etikettierung kommen auch Tintenstrahl- und Lasertechnologie zum Einsatz. Die Serialisierungsmaschinen von TechnicoPharma sind für die Integration in bestehende oder neue Verpackungslinien konzipiert und lassen sich an spezifische Produktformate, Geschwindigkeiten und Linienkonfigurationen anpassen. Die Systeme gewährleisten einen stabilen und kontrollierten Serialisierungsprozess und sind für den Einsatz in GMP-Umgebungen geeignet. Von der Konstruktion und Fertigung bis hin zu Tests und Inbetriebnahme: TechnicoPharma liefert maßgeschneiderte Serialisierungslösungen, die zur Einhaltung von Vorschriften, zur Prozesssicherheit und zu effizienten Verpackungsprozessen beitragen.
Aggregationsmaschinen
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und baut Aggregationsmaschinen, die eine wichtige Rolle bei Track-&-Trace-Prozessen in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie spielen. Die Aggregation ist der Prozess, bei dem eindeutige Seriennummern einzelner Verpackungen mit übergeordneten Verpackungsebenen – wie Bündelverpackungen, Umkartons oder Paletten – verknüpft werden, wodurch eine hierarchische Rückverfolgungsstruktur entsteht, die für die Einhaltung von Vorschriften und sichere Lieferketten erforderlich ist. Unsere Aggregationsmaschinen sind darauf ausgelegt, Kartons automatisch zu falten, mit individuellen Etiketten zu versehen und zu verschließen – und das mit hoher Präzision und Benutzerfreundlichkeit. Die Maschinen lassen sich in bestehende Verpackungslinien integrieren oder als eigenständige Einheiten einsetzen. Zudem lassen sie sich auf unterschiedliche Kartonformate und Produkttypen einstellen. Die Systeme sind ergonomisch gestaltet, lassen sich einfach von einem Bediener bedienen und erfüllen die GMP-Anforderungen für pharmazeutische Umgebungen. Von der Konstruktion und Fertigung bis hin zu Tests und Inbetriebnahme: TechnicoPharma liefert maßgeschneiderte Aggregationslösungen, die zur Rückverfolgbarkeit, zu einem effizienten Logistikmanagement und zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften beitragen.
Peripheriegeräte für Serialisierung und Aggregation
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und liefert Peripheriegeräte zur Unterstützung von Serialisierungs- und Aggregationsprozessen in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie. Diese Peripheriegeräte sind ein wesentlicher Bestandteil einer stabilen und zuverlässigen Track-&-Trace-Lösung. Beispiele sind maßgeschneiderte: Zuführ- und Fördersysteme Puffersysteme Kamera- und Bildverarbeitungssysteme Kartonfaltmaschinen Kartonaufrichtmaschinen Die Peripheriegeräte eignen sich für die Integration in bestehende Verpackungslinien oder als eigenständiges Modul. Die Systeme sind kompakt, benutzerfreundlich und auf den Einsatz in GMP-Umgebungen abgestimmt. Von der Konstruktion und Fertigung bis hin zu Tests und Inbetriebnahme liefert TechnicoPharma maßgeschneiderte Peripheriegeräte für die Serialisierung, die zur Prozesssicherheit, zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und zu einem effizienten Serialisierungsverfahren beitragen.
Drucken während des Betriebs
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und baut den „Printer on the Fly“, eine patentierte Serialisierungslösung zum direkten Aufbringen von Codes auf Kartonverpackungen ohne Verwendung von Etiketten. Diese Lösung wurde für Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie entwickelt und macht unnötige Handhabungsschritte überflüssig. Der „Printer on the Fly“ zeichnet sich dadurch aus, dass Verpackungen bedruckt werden können, während sie sich kontinuierlich durch die Verpackungslinie bewegen. Dank des patentierten Designs erfolgt der Druck nicht nur in Laufrichtung, sondern auch quer zur Bewegungsrichtung des Produkts. Und das, ohne dass das Produkt angehalten oder neu positioniert werden muss! Die Lösung nutzt die Tintenstrahltechnologie und ist für hohe Druckgeschwindigkeiten ausgelegt. Das patentierte Prinzip mit einem linearen Servoantrieb sorgt für einen stabilen und zuverlässigen Druckprozess, auch bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Der „Printer on the Fly“ ist ergonomisch gestaltet, einfach zu bedienen und eignet sich für die Integration in Kamerasysteme und Aussortierlösungen.
Laserdruckereinheit
Die Laserdrucker-Einheiten eignen sich zum Aufbringen dauerhafter Codes auf Verpackungen, unter anderem in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie. Diese Lösung eignet sich für Serialisierungsanwendungen, bei denen eine dauerhafte Lasercodierung erforderlich ist. Das System bringt Codes mittels Lasertechnologie direkt auf die Verpackung auf, ohne Verwendung von Tinte oder Etiketten. Dadurch entsteht ein abriebfestes und dauerhaftes Ergebnis, das für die weitere Verifizierung und Inspektion im Rahmen von Track-&-Trace-Prozessen geeignet ist. Die Einheit kann auf verschiedenen Verpackungsmaterialien eingesetzt werden und lässt sich an unterschiedliche Produktformate und Liniengeschwindigkeiten anpassen. Die Laserdruckereinheit ist für die Integration in bestehende oder neue Verpackungslinien konzipiert und kann als eigenständige Einheit oder als Teil einer kompletten Serialisierungslösung eingesetzt werden. Dank ihrer kompakten Bauweise und robusten Ausführung eignet sich die Einheit für den Einsatz in GMP-Umgebungen.
Tablett-Entlader
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und baut maßgeschneiderte Tray-Entlader für das automatisierte Einlegen, Entnehmen und Abtransportieren von Trays in pharmazeutischen und medizinischen Produktions- und Verpackungslinien. Diese Lösung trägt zu einem kontrollierten Produktfluss bei und reduziert manuelle Arbeitsschritte im Prozess. Der Tray-Entlader, auch als Komponenten-Spender bekannt, ist dafür ausgelegt, Trays mit u. a. Etiketten, Beipackzetteln, Broschüren und Blistern zu entleeren. Der (Pharma-)Code auf beiden Seiten des Produkts wird überprüft. Ein Bediener legt volle Trays manuell auf das Zuführband. Die Maschine verarbeitet die Trays und präsentiert die Produkte, während der Code sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite überprüft wird. Produkte ohne Code oder mit einem fehlerhaften Code werden aussortiert. Die Maschine legt die Produkte anschließend auf ein Förderband oder direkt in einen Karton, der mit dem Stapler verbunden ist, um eine perfekte Synchronisation zu gewährleisten. Leere Trays werden automatisch in einen Auswurfbehälter abgelegt. Diese GMP-konforme Maschine verfügt über ein ergonomisches Design, ist leicht zu reinigen und kann von einem einzigen Bediener bedient werden.
Montagelinie für Spritzen / Syringes
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und baut maßgeschneiderte Montagelinien, unter anderem für Spritzen für die pharmazeutische und medizinische Industrie. Automatisierte Lösungen für die präzise und reproduzierbare Montage von Spritzen, wobei Produktqualität, Prozesssicherheit und Hygiene im Vordergrund stehen. Die Montagelinie lässt sich an verschiedene Spritzentypen und Produktionsanforderungen anpassen und unterstützt einen kontrollierten Montageprozess. Je nach Anwendung können mehrere Prozessschritte integriert werden, wie zum Beispiel Komponentenzuführung Positionierung Montage Prüfung sonstige Anforderungen Die Anlage eignet sich sowohl für die Integration in bestehende Produktionsumgebungen als auch als eigenständige Lösung. Die Montagelinie ist für den Einsatz in regulierten Umgebungen konzipiert und erfüllt die GMP-Anforderungen. Dank des ergonomischen Aufbaus und des automatisierten Betriebs wird die Belastung für das Bedienpersonal reduziert und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
Pick-and-Place-Systeme
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und integriert maßgeschneiderte Flexpicker- und Pick-and-Place-Systeme für die automatisierte Verarbeitung, Positionierung und Übernahme von Produkten in pharmazeutischen und medizinischen Produktions- und Verpackungslinien. Diese Lösungen sind für Anwendungen konzipiert, bei denen Flexibilität, Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind. Sie eignen sich für alle Arten von Kleinteilen wie Spritzen, Nadeln, Ampullen, Geräte, Tuben, Injektoren, Blisterverpackungen und Medikamentenspender. Die Flexpicker-Lösungen werden für Aufgaben wie Produktzuführung, Pick-and-Place, Pufferung und Übergabe zwischen Prozessschritten eingesetzt. Dank präziser Servosteuerung lassen sich Produkte auch bei hohen Liniengeschwindigkeiten zuverlässig und reproduzierbar verarbeiten. Die Lösungen eignen sich für verschiedene Produktformen und -größen und lassen sich an spezifische Linienkonfigurationen anpassen. Die Systeme sind kompakt aufgebaut und für die Integration in bestehende oder neue Linien konzipiert. Sie erfüllen die Anforderungen für den Einsatz in GMP-Umgebungen und sind benutzerfreundlich gestaltet, wobei besonderer Wert auf Zugänglichkeit und Wartungsfreundlichkeit gelegt wird. Von der Konstruktion und Integration bis hin zu Tests und Inbetriebnahme liefert TechnicoPharma maßgeschneiderte Lösungen, die zu Prozesssicherheit, Flexibilität und effizienter Handhabung innerhalb komplexer Produktions- und Verpackungsprozesse beitragen.
Robotik
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und integriert maßgeschneiderte Robotiklösungen für die automatisierte Handhabung, Positionierung und Übernahme von Produkten in pharmazeutischen und medizinischen Produktions- und Verpackungslinien. Diese Lösungen sind für Anwendungen konzipiert, bei denen Flexibilität, Präzision und Geschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Geeignet für alle Arten von Kleinteilen wie Spritzen, Nadeln, Ampullen, Geräte, Tuben, Injektoren, Blisterverpackungen und Medikamentenspender. Die Robotiklösungen werden für Aufgaben wie Produktzuführung, Pick-and-Place, Pufferung und Übergabe zwischen Prozessschritten eingesetzt. Dank präziser Servosteuerung lassen sich Produkte zuverlässig und reproduzierbar verarbeiten, auch bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Die Lösungen eignen sich für verschiedene Produktformen und -größen und lassen sich an spezifische Linienkonfigurationen anpassen. Die Systeme sind kompakt aufgebaut und für die Integration in bestehende oder neue Linien konzipiert. Sie erfüllen die Anforderungen für den Einsatz in GMP-Umgebungen und sind benutzerfreundlich gestaltet, wobei besonderer Wert auf Zugänglichkeit und Wartungsfreundlichkeit gelegt wird. Von der Konstruktion und Integration bis hin zu Tests und Inbetriebnahme liefert TechnicoPharma maßgeschneiderte Robotiklösungen, die zu Prozesssicherheit, Flexibilität und effizienter Handhabung innerhalb komplexer Produktions- und Verpackungsprozesse beitragen.
Nadelzuführung
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Nadelzuführsysteme für die präzise und zuverlässige Zuführung und Platzierung von Nadeln in pharmazeutischen und medizinischen Produktions- und Montagelinien. Diese Lösung wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Präzision, Kontinuität und Prozesssicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Das Nadelzuführsystem setzt Nadeln präzise in einen Halter, eine Tasche oder eine Blisterverpackung ein und kann sowohl im Dauerbetrieb als auch im intermittierenden Betrieb eingesetzt werden. Je nach Anwendung können bis zu 200 Nadeln pro Minute verarbeitet werden. Die Platzierung erfolgt servogesteuert, wodurch eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit gewährleistet wird. Die Position der Nadel in der Tasche ist seitlich einstellbar, und alle Einstellungen sind mit digitalen Zählern ausgestattet. Die Nadeln werden aus einer Versandverpackung in einen Nadelbunker entleert, der problemlos eine komplette Shipper-Ladung aufnehmen kann. Eine Jacobsleiter transportiert die Nadeln zu rotierenden Wellen, wo sie ausgerichtet und den Nadelrädern zugeführt werden. Diese Nadelräder sind mit Servomotoren ausgestattet, die die Nadeln zum richtigen Zeitpunkt positionieren, synchronisiert über eine Encoder-Kupplung mit dem Förderband, der Blistermaschine oder anderen Anlagen. Das Nadelzuführsystem lässt sich in Produktionslinien mit sowohl links- als auch rechtslaufender Produktrichtung integrieren und ist für verschiedene Nadeltypen/-marken geeignet. Die komplette Einheit kann zur exakten seitlichen Positionierung auf einem Präzisionsschlitten montiert werden. Das System ist GMP-konform, ergonomisch gestaltet und leicht zu reinigen. Von der Konstruktion und Fertigung bis hin zu Tests und Inbetriebnahme liefert TechnicoPharma maßgeschneiderte Nadelzuführsysteme, die zu einem stabilen, effizienten und zuverlässigen Produktionsprozess beitragen.
Etikettiersystem mit Manipulationsschutz
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und liefert maßgeschneiderte manuelle und halbautomatische Serialisierungslösungen mit einem integrierten Tamper-Evident-Etikettierer (TE) für Anwendungen in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie. Diese Lösung eignet sich für Situationen, in denen eine Serialisierung erforderlich ist, eine vollständige Automatisierung jedoch nicht notwendig oder wünschenswert ist. Die hier dargestellte Lösung ermöglicht es, Verpackungen kontrolliert mit eindeutigen Etiketten mit Seriennummern zu versehen. Der TE-Etikettierer bringt die Etiketten präzise an, woraufhin die Codes im Rahmen des Track-&-Trace-Prozesses überprüft werden können. Die Lösung eignet sich für unterschiedlichste Verpackungsformate und lässt sich flexibel in bestehende Produktions- oder Verpackungsumgebungen integrieren. Dank des kompakten Aufbaus und der einfachen Bedienung eignet sich die manuelle Serialisierungslösung gut für kleinere Serien, Pilotproduktionen oder als Ergänzung innerhalb einer bestehenden Produktionslinie. Das System ist für den Einsatz in GMP-Umgebungen konzipiert und ergonomisch gestaltet, um den Bedienern ein sicheres und effizientes Arbeiten zu ermöglichen.
Etikett anbringen und überprüfen
Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und baut maßgeschneiderte „Label Apply and Check Units“ zum präzisen Anbringen und Prüfen von Etiketten, unter anderem auf Blisterverpackungen in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie. Diese Lösung wurde für Anwendungen konzipiert, bei denen eine korrekte Etikettierung und Überprüfung für die Einhaltung von Vorschriften und die Produktsicherheit unerlässlich sind. Diese Systeme können alle Arten von Etiketten, darunter auch Bollinos und wärmeempfindliche Etiketten, auf Einzel- oder Doppelblister aufbringen. Nach dem Aufbringen überprüft ein Kamerasystem, ob das richtige Etikett vorhanden und korrekt positioniert ist. Zugelassene Blister werden automatisch zur nächsten Maschine in der Linie weitergeleitet. Blister mit einem fehlerhaften oder fehlenden Etikett werden über eine integrierte Aussortierstation aussortiert. Eine ausfallsichere Zählkontrolle bestätigt, dass jede Aussortierung tatsächlich stattgefunden hat. Die Anlage ist für Geschwindigkeiten von bis zu 240 Blisterpackungen pro Minute ausgelegt und nutzt Servoantriebe, die mit einem Encoder an der Blistermaschine gekoppelt sind. Dank ihres kompakten Aufbaus hat die Maschine eine geringe Stellfläche und lässt sich problemlos in bestehende oder neue Produktionslinien integrieren. Die Lösung eignet sich für Blister, Kartons und Bündel und kann mit oder ohne Aussortierstation ausgeführt werden. Der Produktfluss kann sowohl von links nach rechts als auch von rechts nach links eingerichtet werden. Die Etikettier- und Prüfeinheit ist GMP-konform, ergonomisch in Balkonbauweise konzipiert und leicht zu reinigen. Alle einstellbaren Komponenten sind mit digitalen Zählern für präzise und reproduzierbare Einstellungen ausgestattet. Die Maschine kann mit Bildverarbeitungssystemen verschiedener Marken ausgestattet werden und ist kompatibel mit Etikettierern von unter anderem Multivac, De Koningh (ALtech), Domino und anderen gängigen Systemen. Es sind verschiedene Etikettentypen möglich, darunter wärmeempfindliche Etiketten, Bollinos, Serialisierungsetiketten, Manipulationsschutzetiketten und Pharma-Codes. Die Lösung lässt sich vollständig an spezifische Kundenanforderungen anpassen, wie beispielsweise abweichende Blisterabmessungen, Etikettenposition, Sicherheitskonfigurationen und die Auswahl der Komponenten. Auf Wunsch liefert TechnicoPharma die vollständige Dokumentation zusammen mit der Maschine. Von der Konstruktion und Fertigung bis hin zu Tests und Inbetriebnahme liefert TechnicoPharma maßgeschneiderte „Label Apply and Check“-Lösungen, die zu einer zuverlässigen Etikettierung, Prozesssicherheit und der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften beitragen.