Lösungen unserer Anbieter

Full-Service-Lieferkettenmanagement

Froster fungiert als Ihr strategischer Partner und logistischer verlängerter Arm. Wir koordinieren den gesamten Fluss Ihrer Tiefkühlprodukte, sodass Sie sich voll und ganz auf Vertrieb und Marketing konzentrieren können. Synergie mit PolarPack: Der einzigartige Vorteil von Froster ist die direkte Integration mit PolarPack. Ihre Produkte werden unter einem Dach verpackt, gelagert und verteilt. Das spart Zeit, Transportwege und Kosten. Datengesteuert: Dank unserer langjährigen Erfahrung und fortschrittlicher Systeme optimieren wir Ihre Lagerbestände und verkürzen die „Time-to-Market“. Persönlicher Kontakt: Trotz unserer Größe (30.000 Palettenstellplätze) bleiben wir ein Familienunternehmen mit kurzen Kommunikationswegen und einem festen Ansprechpartner für Ihr Backoffice.

Von: Froster · Waalwijk

Vertrieb und Transport

Logistik bedeutet bei Froster mehr als nur Transport – sie ist ein Versprechen. Mit unserem eigenen, modernen Fuhrpark sorgen wir für die flächendeckende Verteilung von Tiefkühlprodukten in den gesamten Benelux-Ländern. Jede Menge: Wir liefern von 20 Kartons bis zu 20 Paletten direkt an Einzelhändler, Großhändler und den Out-of-Home-Markt. Zuverlässigkeit: Unsere Fahrer sind Spezialisten für die Kühlkette. Dank fester Routen und einer straffen Planung garantieren wir eine Lieferzuverlässigkeit, die für Ihre Kundenbeziehungen unerlässlich ist. Track & Trace: Vollständige Transparenz über Ihre Sendungen, vom Abtransport in Waalwijk bis zur Unterschrift bei der Zustellung.

Von: Froster · Waalwijk

Klimatisierte Lagerung und Bestandsverwaltung

Mit einer Kapazität von 30.000 Palettenstellplätzen in unserem modernen, BRC-zertifizierten Tiefkühlhaus in Waalwijk bieten wir eine sichere und streng kontrollierte Lagerung für alle Ihre Tiefkühlwaren. Unser Tiefkühllager ist sowohl für die Massengutlagerung als auch für die feinkörnige Kommissionierung auf Kartonebene optimal ausgestattet. Was Froster einzigartig macht, ist die umfassende Digitalisierung der Lieferkette: Fortschrittliche EDI-Anbindungen: Dank nahtloser Systemanbindungen (Electronic Data Interchange) haben Sie rund um die Uhr Echtzeit-Einblick in Ihre aktuellen Bestände und den Auftragsstatus. Umfassende Entlastung im Backoffice: Wir übernehmen nicht nur die physische Lagerung, sondern fungieren auch als Ihr logistisches Backoffice. Dies umfasst alles von der Einlagerung und Bestandsverwaltung bis hin zur administrativen Abwicklung von Bestellungen. Geschlossene Lieferkette: Von unserem strategischen Hub in Waalwijk aus sorgen wir mit unserem eigenen Fuhrpark für die flächendeckende Distribution in den gesamten Benelux-Ländern, wobei die Temperaturkontrolle vom Tiefkühlhaus bis zum Endziel gewährleistet ist. Flexible Skalierbarkeit: Ganz gleich, ob Sie ein innovatives Start-up oder ein etablierter Einzelhändler sind – unsere Prozesse sind so konzipiert, dass sie mit Ihrem Volumen und Ihren spezifischen Kundenwünschen mitwachsen. Durch die Kombination von Lagerung, Technik und Transport minimieren wir die Anzahl der Glieder in Ihrer Lieferkette, was zu höherer Effizienz und niedrigeren Betriebskosten führt.

Von: Froster · Waalwijk

Maschinenüberholung, Modernisierung und Optimierung

Technico Pharmaceutical Engineering führt Überholungs-, Modernisierungs- und Optimierungsprojekte für bestehende Maschinen und Produktionslinien in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie durch. Diese Dienstleistung zielt darauf ab, die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern und deren Leistung, Zuverlässigkeit und Konformität zu verbessern. Im Rahmen von Überholungs-, Modernisierungs- oder Optimierungsprojekten werden mechanische, elektrische und steuerungstechnische Komponenten geprüft und bei Bedarf ausgetauscht oder auf den neuesten Stand gebracht. Darüber hinaus können Funktionen angepasst oder erweitert werden, um sie besser an aktuelle Produktionsanforderungen, gesetzliche Vorschriften oder geänderte Produktspezifikationen anzupassen. Die Arbeiten reichen vom Austausch veralteter Teile bis hin zur vollständigen Neugestaltung von Teilprozessen innerhalb einer Maschine. Dabei werden die GMP-Anforderungen berücksichtigt und die Auswirkungen auf die Produktionsplanung so gering wie möglich gehalten. Von der Analyse und Konstruktion bis hin zur Umsetzung, Prüfung und Wiederinbetriebnahme liefert Technico Pharma maßgeschneiderte Überholungs- und Modernisierungslösungen, die zur Kontinuität, Effizienz und Zukunftssicherheit der Produktionsprozesse beitragen.

Von: Technico Pharmaceutical Engineering · Genderen

Technik & Design

Technico Pharmaceutical Engineering unterstützt Kunden bei der technischen Planung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen und ist dabei auf die pharmazeutische und medizinische Industrie spezialisiert. Wir setzen Prozessanforderungen und Produktspezifikationen in technisch durchdachte und realisierbare Lösungen um. Unsere Engineering- und Konstruktionsaktivitäten umfassen den gesamten Prozess: von der Konzeptentwicklung und Layoutstudien bis hin zur mechanischen und elektrischen Konstruktion sowie der Softwarevorbereitung. Dabei berücksichtigen wir GMP-Anforderungen, bestehende Anlagenkonfigurationen und spezifische Produktionsumgebungen. Die Konstruktion bildet stets eine solide Grundlage für eine zuverlässige und effiziente Maschine oder Produktionslinie. Engineering & Design kann sowohl als Teil eines kompletten Maschinenprojekts als auch als eigenständige Dienstleistung eingesetzt werden, beispielsweise bei Erweiterungen, Optimierungen oder Integrationsfragen. Durch unsere enge Zusammenarbeit mit dem Kunden sorgen wir für Lösungen, die technisch fundiert und praktisch umsetzbar sind. Vom ersten Konzept bis zur Übergabe an die Produktion liefert TechnicoPharma Engineering- und Design-Lösungen, die zu Prozesssicherheit, Flexibilität und zukunftssicheren Systemen beitragen.

Von: Technico Pharmaceutical Engineering · Genderen

Etikett anbringen und überprüfen

Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und baut maßgeschneiderte „Label Apply and Check Units“ zum präzisen Anbringen und Prüfen von Etiketten, unter anderem auf Blisterverpackungen in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie. Diese Lösung wurde für Anwendungen konzipiert, bei denen eine korrekte Etikettierung und Überprüfung für die Einhaltung von Vorschriften und die Produktsicherheit unerlässlich sind. Diese Systeme können alle Arten von Etiketten, darunter auch Bollinos und wärmeempfindliche Etiketten, auf Einzel- oder Doppelblister aufbringen. Nach dem Aufbringen überprüft ein Kamerasystem, ob das richtige Etikett vorhanden und korrekt positioniert ist. Zugelassene Blister werden automatisch zur nächsten Maschine in der Linie weitergeleitet. Blister mit einem fehlerhaften oder fehlenden Etikett werden über eine integrierte Aussortierstation aussortiert. Eine ausfallsichere Zählkontrolle bestätigt, dass jede Aussortierung tatsächlich stattgefunden hat. Die Anlage ist für Geschwindigkeiten von bis zu 240 Blisterpackungen pro Minute ausgelegt und nutzt Servoantriebe, die mit einem Encoder an der Blistermaschine gekoppelt sind. Dank ihres kompakten Aufbaus hat die Maschine eine geringe Stellfläche und lässt sich problemlos in bestehende oder neue Produktionslinien integrieren. Die Lösung eignet sich für Blister, Kartons und Bündel und kann mit oder ohne Aussortierstation ausgeführt werden. Der Produktfluss kann sowohl von links nach rechts als auch von rechts nach links eingerichtet werden. Die Etikettier- und Prüfeinheit ist GMP-konform, ergonomisch in Balkonbauweise konzipiert und leicht zu reinigen. Alle einstellbaren Komponenten sind mit digitalen Zählern für präzise und reproduzierbare Einstellungen ausgestattet. Die Maschine kann mit Bildverarbeitungssystemen verschiedener Marken ausgestattet werden und ist kompatibel mit Etikettierern von unter anderem Multivac, De Koningh (ALtech), Domino und anderen gängigen Systemen. Es sind verschiedene Etikettentypen möglich, darunter wärmeempfindliche Etiketten, Bollinos, Serialisierungsetiketten, Manipulationsschutzetiketten und Pharma-Codes. Die Lösung lässt sich vollständig an spezifische Kundenanforderungen anpassen, wie beispielsweise abweichende Blisterabmessungen, Etikettenposition, Sicherheitskonfigurationen und die Auswahl der Komponenten. Auf Wunsch liefert TechnicoPharma die vollständige Dokumentation zusammen mit der Maschine. Von der Konstruktion und Fertigung bis hin zu Tests und Inbetriebnahme liefert TechnicoPharma maßgeschneiderte „Label Apply and Check“-Lösungen, die zu einer zuverlässigen Etikettierung, Prozesssicherheit und der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften beitragen.

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Etikettiersystem mit Manipulationsschutz

Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und liefert maßgeschneiderte manuelle und halbautomatische Serialisierungslösungen mit einem integrierten Tamper-Evident-Etikettierer (TE) für Anwendungen in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie. Diese Lösung eignet sich für Situationen, in denen eine Serialisierung erforderlich ist, eine vollständige Automatisierung jedoch nicht notwendig oder wünschenswert ist. Die hier dargestellte Lösung ermöglicht es, Verpackungen kontrolliert mit eindeutigen Etiketten mit Seriennummern zu versehen. Der TE-Etikettierer bringt die Etiketten präzise an, woraufhin die Codes im Rahmen des Track-&-Trace-Prozesses überprüft werden können. Die Lösung eignet sich für unterschiedlichste Verpackungsformate und lässt sich flexibel in bestehende Produktions- oder Verpackungsumgebungen integrieren. Dank des kompakten Aufbaus und der einfachen Bedienung eignet sich die manuelle Serialisierungslösung gut für kleinere Serien, Pilotproduktionen oder als Ergänzung innerhalb einer bestehenden Produktionslinie. Das System ist für den Einsatz in GMP-Umgebungen konzipiert und ergonomisch gestaltet, um den Bedienern ein sicheres und effizientes Arbeiten zu ermöglichen.

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Nadelzuführung

Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Nadelzuführsysteme für die präzise und zuverlässige Zuführung und Platzierung von Nadeln in pharmazeutischen und medizinischen Produktions- und Montagelinien. Diese Lösung wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Präzision, Kontinuität und Prozesssicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Das Nadelzuführsystem setzt Nadeln präzise in einen Halter, eine Tasche oder eine Blisterverpackung ein und kann sowohl im Dauerbetrieb als auch im intermittierenden Betrieb eingesetzt werden. Je nach Anwendung können bis zu 200 Nadeln pro Minute verarbeitet werden. Die Platzierung erfolgt servogesteuert, wodurch eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit gewährleistet wird. Die Position der Nadel in der Tasche ist seitlich einstellbar, und alle Einstellungen sind mit digitalen Zählern ausgestattet. Die Nadeln werden aus einer Versandverpackung in einen Nadelbunker entleert, der problemlos eine komplette Shipper-Ladung aufnehmen kann. Eine Jacobsleiter transportiert die Nadeln zu rotierenden Wellen, wo sie ausgerichtet und den Nadelrädern zugeführt werden. Diese Nadelräder sind mit Servomotoren ausgestattet, die die Nadeln zum richtigen Zeitpunkt positionieren, synchronisiert über eine Encoder-Kupplung mit dem Förderband, der Blistermaschine oder anderen Anlagen. Das Nadelzuführsystem lässt sich in Produktionslinien mit sowohl links- als auch rechtslaufender Produktrichtung integrieren und ist für verschiedene Nadeltypen/-marken geeignet. Die komplette Einheit kann zur exakten seitlichen Positionierung auf einem Präzisionsschlitten montiert werden. Das System ist GMP-konform, ergonomisch gestaltet und leicht zu reinigen. Von der Konstruktion und Fertigung bis hin zu Tests und Inbetriebnahme liefert TechnicoPharma maßgeschneiderte Nadelzuführsysteme, die zu einem stabilen, effizienten und zuverlässigen Produktionsprozess beitragen.

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Robotik

Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und integriert maßgeschneiderte Robotiklösungen für die automatisierte Handhabung, Positionierung und Übernahme von Produkten in pharmazeutischen und medizinischen Produktions- und Verpackungslinien. Diese Lösungen sind für Anwendungen konzipiert, bei denen Flexibilität, Präzision und Geschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Geeignet für alle Arten von Kleinteilen wie Spritzen, Nadeln, Ampullen, Geräte, Tuben, Injektoren, Blisterverpackungen und Medikamentenspender. Die Robotiklösungen werden für Aufgaben wie Produktzuführung, Pick-and-Place, Pufferung und Übergabe zwischen Prozessschritten eingesetzt. Dank präziser Servosteuerung lassen sich Produkte zuverlässig und reproduzierbar verarbeiten, auch bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Die Lösungen eignen sich für verschiedene Produktformen und -größen und lassen sich an spezifische Linienkonfigurationen anpassen. Die Systeme sind kompakt aufgebaut und für die Integration in bestehende oder neue Linien konzipiert. Sie erfüllen die Anforderungen für den Einsatz in GMP-Umgebungen und sind benutzerfreundlich gestaltet, wobei besonderer Wert auf Zugänglichkeit und Wartungsfreundlichkeit gelegt wird. Von der Konstruktion und Integration bis hin zu Tests und Inbetriebnahme liefert TechnicoPharma maßgeschneiderte Robotiklösungen, die zu Prozesssicherheit, Flexibilität und effizienter Handhabung innerhalb komplexer Produktions- und Verpackungsprozesse beitragen.

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Pick-and-Place-Systeme

Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und integriert maßgeschneiderte Flexpicker- und Pick-and-Place-Systeme für die automatisierte Verarbeitung, Positionierung und Übernahme von Produkten in pharmazeutischen und medizinischen Produktions- und Verpackungslinien. Diese Lösungen sind für Anwendungen konzipiert, bei denen Flexibilität, Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind. Sie eignen sich für alle Arten von Kleinteilen wie Spritzen, Nadeln, Ampullen, Geräte, Tuben, Injektoren, Blisterverpackungen und Medikamentenspender. Die Flexpicker-Lösungen werden für Aufgaben wie Produktzuführung, Pick-and-Place, Pufferung und Übergabe zwischen Prozessschritten eingesetzt. Dank präziser Servosteuerung lassen sich Produkte auch bei hohen Liniengeschwindigkeiten zuverlässig und reproduzierbar verarbeiten. Die Lösungen eignen sich für verschiedene Produktformen und -größen und lassen sich an spezifische Linienkonfigurationen anpassen. Die Systeme sind kompakt aufgebaut und für die Integration in bestehende oder neue Linien konzipiert. Sie erfüllen die Anforderungen für den Einsatz in GMP-Umgebungen und sind benutzerfreundlich gestaltet, wobei besonderer Wert auf Zugänglichkeit und Wartungsfreundlichkeit gelegt wird. Von der Konstruktion und Integration bis hin zu Tests und Inbetriebnahme liefert TechnicoPharma maßgeschneiderte Lösungen, die zu Prozesssicherheit, Flexibilität und effizienter Handhabung innerhalb komplexer Produktions- und Verpackungsprozesse beitragen.

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Montagelinie für Spritzen / Syringes

Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und baut maßgeschneiderte Montagelinien, unter anderem für Spritzen für die pharmazeutische und medizinische Industrie. Automatisierte Lösungen für die präzise und reproduzierbare Montage von Spritzen, wobei Produktqualität, Prozesssicherheit und Hygiene im Vordergrund stehen. Die Montagelinie lässt sich an verschiedene Spritzentypen und Produktionsanforderungen anpassen und unterstützt einen kontrollierten Montageprozess. Je nach Anwendung können mehrere Prozessschritte integriert werden, wie zum Beispiel Komponentenzuführung Positionierung Montage Prüfung sonstige Anforderungen Die Anlage eignet sich sowohl für die Integration in bestehende Produktionsumgebungen als auch als eigenständige Lösung. Die Montagelinie ist für den Einsatz in regulierten Umgebungen konzipiert und erfüllt die GMP-Anforderungen. Dank des ergonomischen Aufbaus und des automatisierten Betriebs wird die Belastung für das Bedienpersonal reduziert und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.

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Tablett-Entlader

Technico Pharmaceutical Engineering entwickelt und baut maßgeschneiderte Tray-Entlader für das automatisierte Einlegen, Entnehmen und Abtransportieren von Trays in pharmazeutischen und medizinischen Produktions- und Verpackungslinien. Diese Lösung trägt zu einem kontrollierten Produktfluss bei und reduziert manuelle Arbeitsschritte im Prozess. Der Tray-Entlader, auch als Komponenten-Spender bekannt, ist dafür ausgelegt, Trays mit u. a. Etiketten, Beipackzetteln, Broschüren und Blistern zu entleeren. Der (Pharma-)Code auf beiden Seiten des Produkts wird überprüft. Ein Bediener legt volle Trays manuell auf das Zuführband. Die Maschine verarbeitet die Trays und präsentiert die Produkte, während der Code sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite überprüft wird. Produkte ohne Code oder mit einem fehlerhaften Code werden aussortiert. Die Maschine legt die Produkte anschließend auf ein Förderband oder direkt in einen Karton, der mit dem Stapler verbunden ist, um eine perfekte Synchronisation zu gewährleisten. Leere Trays werden automatisch in einen Auswurfbehälter abgelegt. Diese GMP-konforme Maschine verfügt über ein ergonomisches Design, ist leicht zu reinigen und kann von einem einzigen Bediener bedient werden.

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