Lösungen unserer Anbieter

Paddel-Förderer-Puffersystem

Ein Puffersystem für eine Verpackungslinie ist die ideale Lösung für unseren Kunden. Der Kunde nutzt eine schnell laufende Verpackungslinie, bei der Störungen im Produktionsprozess zu erheblichen Problemen führten. Bei einer Störung an einer der Maschinen der Linie wurden alle Produkte vom Förderband geblasen, was zu unnötigen Verlusten führte. Unsere vorgeschlagene Lösung ist das Paddle-Conveyor-Puffersystem. Dieses innovative Puffersystem fängt die Produkte auf, die sich auf dem Weg von der Abfüllmaschine zur Sleeve-Maschine befinden. Auf diese Weise werden die Produkte vorübergehend im Puffer zurückgehalten, sodass sie bei einer Störung im Produktionsprozess nicht ausgeworfen werden. Dies trägt nicht nur zur Verringerung von Produktionsverlusten bei, sondern verbessert auch die Gesamteffizienz der Verpackungslinie. Mit unserem Puffersystem investieren Sie nicht nur in die Steigerung der Produktivität Ihrer Verpackungslinie, sondern auch in nachhaltige Lösungen, die langfristig zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, um die Möglichkeiten des Paddelband-Puffersystems für Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und zu erfahren, wie wir Ihren Produktionsprozess optimieren können.

Von: Coer Machinebouw · Zeeland

Abfüll- und Verpackungsmaschine für Brotaufstriche, Eis und Streusel für Backwaren

Entwicklung und Bau einer vertikalen Verpackungsmaschine für Streugut für Brotaufstriche, Eis oder Backwaren. Die Herausforderung bestand darin, eine Maschine zu entwickeln, die nicht nur flexibel ist, sondern auch verschiedene Produktformate effizient verarbeiten kann, ohne dass komplexe Umrüstvorgänge erforderlich sind. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, haben wir eine innovative Verpackungslinie entwickelt. Die zentrale Anforderung an diese Maschine war Flexibilität, wobei die Möglichkeit geschaffen wurde, sowohl Kartonschachteln als auch Tiegel zu verarbeiten. Dabei haben wir uns für ein einzigartiges Sidebelt-System entschieden, das die Schachteln und Tiegel sicher festhalten kann. Diese Verpackungslinie ist eine autonome Maschine mit einem integrierten linearen Wiegesystem. Alle Einstellungen lassen sich einfach anpassen und werden in einem Protokoll auf dem Bildschirm der Maschine festgehalten. Die austauschbaren Hardware-Teile lassen sich leicht entfernen und durch maßgeschneiderte Teile für jedes spezifische Produkt ersetzen. Zudem ist es möglich, die Maschine bei geöffneter mittlerer Tür zu bedienen, wodurch das manuelle Befüllen oder Hinzufügen von Produkten möglich ist. Dank der einfachen Bedienbarkeit dieser Maschine ist es möglich, in nur 20 Minuten von einem Produkt auf ein anderes umzustellen. Hat das oben Gesagte Ihr Interesse geweckt? Dann nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, um die Möglichkeiten für Ihre spezifische Anwendung zu besprechen. Wir stehen bereit, um Ihren individuellen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.

Von: Coer Machinebouw · Zeeland

Kartoniermaschine für Streugut

Entwicklung und Bau einer vertikalen Verpackungsmaschine für Streugut für Brotaufstriche, Eis oder Backwaren. Die Herausforderung bestand darin, eine Maschine zu entwickeln, die nicht nur flexibel ist, sondern auch verschiedene Produktformate effizient verarbeiten kann, ohne dass komplexe Umrüstvorgänge erforderlich sind. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, haben wir eine innovative Verpackungslinie entwickelt. Die zentrale Anforderung an diese Maschine war Flexibilität, wobei die Möglichkeit geschaffen wurde, sowohl Kartonschachteln als auch Tiegel zu verarbeiten. Dabei haben wir uns für ein einzigartiges Sidebelt-System entschieden, das die Schachteln und Tiegel sicher festhalten kann. Diese Verpackungslinie ist eine autonome Maschine mit einem integrierten linearen Wiegesystem. Alle Einstellungen lassen sich einfach anpassen und werden in einem Protokoll auf dem Bildschirm der Maschine festgehalten. Die austauschbaren Hardware-Teile lassen sich leicht entfernen und durch maßgeschneiderte Teile für jedes spezifische Produkt ersetzen. Zudem ist es möglich, die Maschine bei geöffneter mittlerer Tür zu bedienen, wodurch das manuelle Befüllen oder Hinzufügen von Produkten möglich ist. Dank der einfachen Bedienbarkeit dieser Maschine ist es möglich, in nur 20 Minuten von einem Produkt auf ein anderes umzustellen. Hat das oben Gesagte Ihr Interesse geweckt? Dann nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, um die Möglichkeiten für Ihre spezifische Anwendung zu besprechen. Wir stehen bereit, um Ihren individuellen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.

Von: Coer Machinebouw · Zeeland

Maßgeschneiderte Verpackungsmaschinen

In der Verpackungsindustrie ist Flexibilität von entscheidender Bedeutung. Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Verpackungsmaschinen, die den hohen Standards dieser Branche entsprechen. Ob Abfüllmaschinen, Etikettiermaschinen, Verpackungsmaschinen oder Palettiermaschinen – unsere Lösungen zielen darauf ab, die Produktivität zu steigern und Präzision zu gewährleisten. Effizienz & Kosteneinsparungen Wir verstehen den wettbewerbsintensiven Charakter der Verpackungsindustrie. Unsere Lösungen umfassen fortschrittliche Automatisierungstechnologien, um Verschwendung zu minimieren und die Betriebskosten zu senken. So können Sie wettbewerbsfähig bleiben und gleichzeitig die Qualität und Effizienz Ihrer Prozesse verbessern. Bei Coer Maschinenbau streben wir bei jeder Maschine, die wir bauen, nach Perfektion. Gemeinsam setzen wir Ihre Vision in die Realität um.

Von: Coer Machinebouw · Zeeland

Überholte vertikale Verpackungsmaschinen

Unsere generalüberholten Maschinen bieten eine kostengünstige Lösung mit derselben Zuverlässigkeit und Qualität wie Neumaschinen und werden nach den höchsten Standards vollständig überholt. Überholung als nachhaltige Lösung VH Vertical Packaging hat 1994 mit der Überholung gebrauchter Verpackungsmaschinen begonnen. Diese gebrauchten Maschinen werden in unserer eigenen Werkstatt sowohl mechanisch als auch optisch und elektrisch für ein zweites Leben vorbereitet. VH Vertical Packaging hat die Überholung stets fortgesetzt und hat sowohl neue als auch überholte Maschinen im Programm. Traditionelle Handwerkskunst aus einem modernen Unternehmen. Mit mittlerweile Hunderten von in Betrieb befindlichen Anlagen tun wir alles, um jeden Kunden zufrieden zu stellen. Wir nennen das „Result with a Smile“! Die Stärke überholter Verpackungsmaschinen Unsere überholten vertikalen Verpackungsmaschinen bieten eine kostengünstige und nachhaltige Option, bei der Zuverlässigkeit und Leistung erhalten bleiben. Sie werden komplett überholt und sind somit bereit für einen langjährigen Einsatz in der Produktion. Sparen Sie Investitionskosten, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen Verlängern Sie die Lebensdauer bestehender Maschinen Schneller verfügbar als neue Maschinen

Von: VH Vertical Packaging · Weert

Vertikale Verpackungsmaschinen von Velteko

Die zuverlässigen Maschinen produzieren mühelos eine große Vielfalt an Beuteltypen mit minimalen Umrüstzeiten. Perfekt abgestimmt auf die sich ändernde Marktnachfrage und hohe Produktionsanforderungen bieten sie maximale Flexibilität dank fortschrittlicher Technologien wie Vertical Form Fill Seal (VFFS). Velteko-Maschinen mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit AIRLESS-360 Innovative Verpackung von flüssigen Produkten. Maximale Siegelqualität. Minimale Luft. Die AIRLESS-360 wurde speziell für die Verpackung von Flüssigkeiten in Beuteln entwickelt, die ausschließlich mit Primärluft befüllt werden. Das Ergebnis? Saubere, glatte und robuste Siegel mit hochwertiger Optik. Diese fortschrittliche VFFS-Lösung kombiniert verbesserte Siegeltechnologie mit hoher Leistung. So verpacken Sie flüssige Produkte sicher, effizient und in gleichbleibender Qualität. Wichtigste Vorteile: Hochwertige, starke Quersiegel Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit Ausschließlich Primärluft in der Verpackung Zuverlässige Leistung, auch bei intensiver Nutzung Marktführer bei vielseitigen vertikalen Verpackungsmaschinen Unsere vertikalen Verpackungsmaschinen von Velteko können mühelos unterschiedlichste Beuteltypen formen, befüllen und versiegeln. Diese Maschinen bieten unübertroffene Vielseitigkeit und werden vollständig auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten. So können Sie problemlos auf sich ändernde Marktanforderungen und Verpackungsbedürfnisse reagieren. Geeignet für verschiedene Beuteltypen Maßgeschneiderte Maschinen für spezifische Anforderungen Anpassbar an sich ändernde Marktanforderungen Nachhaltiges Verpacken Velteko-Verpackungsmaschinen verbinden Vielseitigkeit und Geschwindigkeit mit Nachhaltigkeit. Intelligente Technologien und hochwertige Materialien minimieren Abfall und maximieren die Energieeffizienz. Effiziente Materialnutzung: Kürzerer Folienlauf und intelligente Sensoren reduzieren den Ausschuss. Lange Lebensdauer: robuste Edelstahlkonstruktion für minimalen Verschleiß. Umweltfreundlich: Kompatibel mit recycelbaren, kompostierbaren und monomaterialen Folien. Schnelle Formatwechsel: Umrüstzeiten von nur 5 – 45 Minuten minimieren Stillstandzeiten und steigern die Effizienz.

Von: VH Vertical Packaging · Weert

Vertikale Verpackungsmaschine „Centurion“

Die Verpackungsmaschine Centurion steht für Einfachheit, Benutzerfreundlichkeit und maximale Leistung. Dank ihres intuitiven Designs kann jeder Bediener mühelos damit arbeiten – mit kurzen Umrüstzeiten und minimalem Aufwand. Dank einer Verfügbarkeit von über 98,5 %, geringem Wartungsaufwand und einem fortschrittlichen Vertikal-Form-Füll-Versiegelungs-System (VFFS) vereint die Centurion unübertroffene Zuverlässigkeit mit einfacher Bedienbarkeit. Ideal für alle, die ohne großen Aufwand schnell und effizient Spitzenleistungen erzielen möchten. Die beste Kombination aus Benutzerfreundlichkeit und Zugänglichkeit• Komplett aus Edelstahl, sehr gut zu reinigen, kompakt gebaut; • IP 65-Display, 8,4 oder 12,0 Zoll; • Geräumiger Schaltschrank, beheizt und belüftet; • Erstklassige Verarbeitung; • Beutelbreiten von 50 bis 440 mm, verschiedene Beuteltypen möglich; • Extrem stabile Mundstückgruppe, kürzester Folienlauf und Hightech-Folienausgleich. Optimiert für Tiefkühlprodukte Ceetak-Versiegelungssystem – Materialeinsparung & höhere Betriebszeit Für Tiefkühlverpackungen bietet die Centurion-Verpackungsmaschine die Möglichkeit, mit dem fortschrittlichen Ceetak-Versiegelungssystem ausgestattet zu werden. Dieses Versiegelungssystem wurde speziell für Tiefkühlprodukte entwickelt und sorgt für: Optimale Versiegelung, selbst bei anspruchsvollen Folientypen oder niedrigen Temperaturen. Geringerer Folienverbrauch dank effizienterer Versiegelung. Höhere Betriebszeit durch stabilere Leistung und weniger Störungen. Dieses Upgrade macht die Centurion noch leistungsfähiger für Tiefkühlverpackungslinien, bei denen Zuverlässigkeit und effizienter Materialeinsatz entscheidend sind. Zusatzfunktionen & intelligente Kommunikation My VH bietet mehr als nur Einblicke. Mechanische und softwaretechnische Verbesserungen und Entwicklungen werden ebenso genau nachverfolgt wie Bestellungen. So bleibt Ihre Maschine auf dem neuesten Stand und liefert stets optimale Leistung. Darüber hinaus unterstützt My VH verschiedene Kommunikationsprotokolle: OPC UA für die Anbindung an externe Systeme MQTT für die Datenübertragung an My VH VNC-Server für den Fernzugriff auf Bildschirme Mail-Server für automatische Berichte Mit My VH verfügen Sie über alle Werkzeuge, um Ihren Verpackungsprozess kontinuierlich zu verbessern und maximale Betriebszeit zu gewährleisten.

Von: VH Vertical Packaging · Weert

Finch Filling Line – die effiziente halbautomatische Abfüllmaschine

Das Befüllen von Flaschen, Kanistern und Bag-in-Box-Verpackungen ist ein arbeitsintensiver Vorgang. Speziell für kleine und mittelständische Unternehmen hat TFS die Finch Filling Line entwickelt. Diese halbautomatische Abfüllmaschine ist die ideale Lösung für vielfältige Anwendungen und verschiedene Produkttypen. Finch Filling Line Halbautomatische Abfüllmaschine Einfache Bedienung Steigert die Effizienz Für verschiedene Produkte geeignet Geeignet für verschiedene Größen von Flaschen, Kanistern und Bag-in-Box-Verpackungen Plug-and-Play Mit der Finch Filling Line wird das Abfüllen einfacher, schneller und präziser, wobei der Ausschuss auf ein Minimum reduziert wird TFS hat mit der Finch Filling Line eine halbautomatische Abfüllmaschine entwickelt, mit der die Effizienz in verschiedenen Betrieben, in denen Flüssigkeiten verpackt werden, deutlich gesteigert werden kann. Dazu gehören beispielsweise die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie und die Kosmetikindustrie. Da die Investition in diese Abfüllmaschine im Vergleich zu vollautomatischen Systemen gering bleibt, ist sie im Vergleich zum manuellen Abfüllen schnell eine attraktive und wirtschaftlich sinnvolle Wahl. Verschiedene Flüssigkeiten wie brennbare Stoffe, aggressive Chemikalien, Tinten- und Farbkomponenten oder Lebensmittelzutaten lassen sich mit der Finch Filling Line schnell, präzise und sicher abfüllen. Die Vorteile der Finch Filling Line Obwohl für die Bedienung ein Bediener erforderlich ist, wird die Durchlaufzeit dank der automatisierten Abfüllfunktion deutlich verkürzt. Der Bediener kann daher im Vergleich zum manuellen Abfüllen in kürzerer Zeit mehr Einheiten befüllen, wodurch die Produktivität steigt. Die Maschine stoppt automatisch, sobald die eingestellte Menge abgefüllt ist, was für eine genaue Dosierung sorgt und die Geschwindigkeit des Prozesses gewährleistet. Zudem wird Verschwendung minimiert. Das Ergebnis ist eine hohe Konsistenz und Qualität des Endprodukts. Technische Daten Versorgungsspannung: 30 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Kapazität: Abhängig von Produkt/Gewicht Pneumatik: Festo Wiegesystem: Penko Einfache Bedienung und Wartung Die Finch Filling Line ist für den Bediener leicht zu bedienen und lässt sich einfach auf Höhe und Gewicht einstellen. Dadurch können verschiedene Verpackungsarten und -formate verarbeitet werden. Dazu gehören beispielsweise alle Arten von Flaschen, Kanistern und Bag-in-Box-Systemen. Dadurch ist die Finch-Abfüllanlage vielseitig in verschiedenen Branchen einsetzbar. Das durchdachte und einfache Design erfordert nur wenig Wartung und ermöglicht eine einfache Reinigung. Dies reduziert Stillstandzeiten und sorgt dafür, dass die Maschine ohne hohe Wartungskosten eine lange Lebensdauer hat. Multifunktional einsetzbar Die Finch Filling Line ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die die Effizienz in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie steigert und eine attraktive Investitionsmöglichkeit darstellt. Einfache Bedienung und Einstellmöglichkeiten Über ein benutzerfreundliches Bedienfeld lässt sich die Finch Filling Line einfach auf verschiedene Verpackungen und Formate einstellen, von Flaschen bis hin zu Kanistern. Vorteile der Finch Filling Line Dank der automatisierten Abfüllfunktion kann der Bediener schneller mehr Einheiten befüllen, was zu einer höheren Produktivität und einer Minimierung von Ausschuss führt. Erweiterungsmöglichkeiten und Optionen Die Finch-Abfüllanlage kann um Optionen wie eine Rollenbahn und einen automatischen Verschließer erweitert werden, um die Kapazität zu erhöhen und die Bedienung zu vereinfachen. Wie funktioniert die Finch Filling Line? Die halbautomatische Abfüllmaschine „Finch Filling Line“ arbeitet pneumatisch und verfügt über eine schnelle und präzise Wiegefunktion. Die Bedienung der Abfüllmaschine ist sehr einfach: Zur Vorbereitung stellt der Bediener die Verpackung auf die Wiegeplattform unterhalb der Füllöffnung; Die gewünschte Flüssigkeitsmenge wird über ein Bedienfeld eingestellt; Der Bediener aktiviert die Maschine durch Drücken der „Start“-Taste (oder per Fußpedal), woraufhin die Maschine die eingestellte Flüssigkeitsmenge präzise abfüllt; Nach dem Befüllen kann der Bediener das Produkt verschließen (z. B. einen Verschluss auf eine Flasche schrauben), abtransportieren und den nächsten Behälter für den Abfüllvorgang vorbereiten. Ergänzen Sie die Finch Filling Line mit verschiedenen Optionen Die Finch-Abfüllanlage lässt sich nach Wunsch mit verschiedenen Optionen erweitern. So ist beispielsweise eine Rollenbahn als Wiegeplattform in Kombination mit einem Zu- und Abförderband erhältlich. Damit lässt sich nicht nur eine höhere Kapazität erzielen, sondern auch die Belastung des Bedieners verringern. Zudem ist eine Hebehilfe erhältlich, die die Belastung beim Anheben der Verpackungen reduziert. Darüber hinaus bieten wir einen automatischen Verschließer für noch mehr Komfort und Effizienz sowie eine vollelektrische Variante an. Lassen Sie sich von unseren Spezialisten umfassend beraten und inspirieren. TFS denkt gerne gemeinsam mit Ihnen über die Abfülllösung nach, die am besten zu Ihrer Situation passt. Die Maschine ist auch in einer ATEX-Ausführung erhältlich, die speziell für explosionsgefährdete Umgebungen entwickelt wurde und maximale Sicherheit sowie die Einhaltung der Richtlinien gewährleistet.

Von: TFS Filling Solutions · Liessel

Heron Filling Line – vollautomatische Abfüllmaschine für Flaschen

TFS bietet mit der Heron Filling Line eine vollautomatische Abfüllmaschine an, die speziell für das präzise und effiziente Befüllen von Eimern, Flaschen und Bag-in-Box-Verpackungen mit verschiedenen Produkttypen entwickelt wurde. Die Heron Filling Line bietet dank innovativer Technologie und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche eine flexible und zuverlässige Lösung. Heron Filling Line Vollautomatisch Servogesteuerte Fülllanzen Mehrere Lanzen für höhere Kapazität möglich Geeignet für verschiedene Größen von Dosen, Eimern und Bag-in-Box-Verpackungen Sicher und präzise Erweiterung zu einer kompletten Abfüllanlage möglich Die Heron Filling Line ist eine vielseitige, vollautomatische Abfüllmaschine, die für unterschiedlichste Produkte geeignet ist Von chemischen Flüssigkeiten bis hin zu Lebensmitteln – die Maschine lässt sich problemlos an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Damit ist sie eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die mit mehreren Produktlinien arbeiten und schnell zwischen verschiedenen Abfüllrezepten wechseln müssen. Einer der größten Vorteile der Heron Filling Line ist die einfache Bedienung. Die Maschine ist mit einem intuitiven Touchscreen ausgestattet, auf dem der Bediener vorprogrammierte Rezepturen auswählen kann. Dadurch können Anwender schnell zwischen verschiedenen Abfüllprozessen wechseln. Darüber hinaus lässt sich die Maschine an ein ERP-System anbinden, sodass der Abfüllprozess vollständig in Ihre bestehenden Geschäftsprozesse integriert werden kann. Vollautomatischer Betrieb Die Heron-Abfüllanlage arbeitet vollautomatisch. Die einzige manuelle Aufgabe besteht darin, die Kanister zuzuführen und abzuführen. Die Maschine sorgt dafür, dass die Behälter präzise an der richtigen Position platziert werden, woraufhin die Fülldüsen mittels einer servogesteuerten Bewegung in die Behälter eintauchen. Die Befüllung erfolgt in mehreren Phasen: einer großen Dosierung, gefolgt von einer kleineren Dosierung für eine äußerst präzise Befüllung. Dieser Prozess garantiert nicht nur Präzision, sondern minimiert auch den Ausschuss. Eine Kippschale unter den Lanzen fängt schließlich eventuell verschüttete Flüssigkeiten auf. Technische Daten Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Anzahl der Fülllanzen: 3 (optional mehr) Kapazität: 350 Dosen pro Stunde (20 l Wasser) Laufrichtung: von rechts nach links (andere Richtungen möglich) Pneumatik: Festo Wiegesystem: Penko Vielseitige vollautomatische Abfüllmaschine Die Heron Filling Line eignet sich für verschiedene Produkte, von chemischen Flüssigkeiten bis hin zu Lebensmitteln, und lässt sich leicht an spezifische Anforderungen anpassen. Einfache Bedienung über Touchscreen Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht es dem Bedienpersonal, vorprogrammierte Rezepturen schnell auszuwählen, wodurch die Abfüllprozesse effizient ablaufen. Hygienisches und sicheres Design Die Heron Filling Line verfügt über eine offene, aber sichere Konstruktion, die neben guter Zugänglichkeit auch den erforderlichen Schutz bietet. Die Maschine lässt sich leicht reinigen. Dies erleichtert die Wartung der Heron Filling Line und trägt zur Sicherheit und Hygiene in Ihrer Produktionsstätte bei. Erweiterungsmöglichkeiten für mehr Effizienz Die Heron-Abfüllanlage kann mit verschiedenen Optionen wie Fördersystemen und Palettiersystemen erweitert werden, um einen vollständig integrierten Prozess zu gewährleisten. Verfügbare Optionen Zusätzliche Lanzen für eine höhere Kapazität (Standard sind 3 Lanzen) Rohrleitungen für den Abfluss von Spülwasser Aufstelltisch für Kanister Automatische Verschließmaschine (Condor Capping Machine) Zuführ- und Abförderbänder Palettierroboter für die automatisierte Palettierung Etikettiermaschine zum Beschriften von Verpackungen ATEX-Ausführung Erweiterungen möglich Die Heron Filling Line lässt sich vollständig an Ihre Wünsche und spezifischen Produktanforderungen anpassen und erweitern. Dank des modularen Aufbaus ist es sogar möglich, die Heron Filling Line zu einer kompletten Abfüllanlage zu erweitern. Diese Erweiterung ermöglicht es, auch logistische Prozesse zu automatisieren. Dazu gehören beispielsweise die Zu- und Abführung von Verpackungen mittels eines Transportsystems, Puffertische, Rohrleitungen und Tankbau. Auch die Anbindung an ein Palettiersystem (den Palletiser) und einen automatischen Verschließer (Condor Capping Machine) ist möglich. Diese Ergänzungen machen aus der Abfüllmaschine einen vollständig integrierten und effizienten Produktionsprozess.

Von: TFS Filling Solutions · Liessel

Integrierte Komplettlösung für Abfüllmaschinen – die komplette Abfüllanlage von TFS Filling Solutions

Mit einer kompletten Abfüllanlage von TFS bieten wir eine Komplettlösung, die nicht nur das Abfüllen von Flüssigkeiten automatisiert, sondern auch die logistischen Prozesse rund um den Abfüllvorgang. Gesamtlösung Vollautomatische Abfüllanlage – modular – maßgeschneidert – automatisierte Abfüllung und Logistik Die komplette Abfüllanlage von TFS bietet eine integrierte Komplettlösung Mit einer kompletten Abfüllanlage von TFS bieten wir eine Komplettlösung, die nicht nur das Abfüllen von Flüssigkeiten automatisiert, sondern auch die logistischen Prozesse rund um den Abfüllvorgang. Dadurch lässt sich der gesamte Abfüllprozess nahtlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren. Auch die Möglichkeit, die Maschinen der Abfüllanlage an ein ERP-System anzubinden, sorgt auf Softwareebene für eine nahtlose Integration. Bei TFS entwickeln wir eine Komplettlösung, die auf Ihre spezifische Situation zugeschnitten ist. So realisieren wir eine professionelle und vollautomatisierte Abfüllanlage, die genau auf Ihren Produktionsprozess abgestimmt ist. TFS-Spezialgebiete: Einfacher Tankbau bis hin zu Pulvermischanlagen; Abfüllsysteme für IBC, Fässer, Dosen und Flaschen; Fördersysteme; Rohrleitungsbau; Automatisierung logistischer Abläufe (z. B. Palettierung). Die Komponenten einer innovativen und vollautomatischen Abfüllanlage TFS bietet ein umfangreiches Produktsortiment, mit dem sich eine Komplettlösung für eine vollautomatische Abfüllanlage realisieren lässt. Neben automatischen Abfüllmaschinen wie der Pelican Filling Line, der Eagle Filling Line XL oder der Heron Filling Line hat TFS Lösungen entwickelt, um die Logistik rund um den Abfüllprozess weiter zu automatisieren. Dazu gehören beispielsweise eine automatische Verschließmaschine (Condor Capping Machine), ein Palettierroboter (Palletiser) und ein spezieller Kippvorrichtung (IBC-Kippvorrichtung) für eine effiziente Entleerung.

Von: TFS Filling Solutions · Liessel

Palettierer – Der Palettierer von TFS macht das Stapeln einfacher, schneller und sicherer

Der Palettierroboter ist die ideale, einfach zu integrierende Lösung für Unternehmen, die ihre Stapelarbeiten automatisieren und gleichzeitig die Arbeitsbelastung ihrer Mitarbeiter verringern möchten. Palettierer Einfache Integration in bestehende Prozesse Arbeitsschutzkonform Automatischer Werkzeugwechsel Verschiedene Stapelmuster Robuster Edelstahlrahmen Mit seiner fortschrittlichen Technologie bietet der Palettierer von TFS eine effiziente und zuverlässige Möglichkeit, Kartons, Kanister und andere Produkte auf Paletten zu stapeln Der Palettierer wurde speziell entwickelt, um sich problemlos in nahezu jeden Produktions- oder Verpackungsprozess integrieren zu lassen. Dank seiner kompakten Bauweise und der flexiblen Software lässt er sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Damit eignet er sich sowohl für kleine als auch für große Unternehmen, die ihre Prozesse automatisieren möchten, ohne dabei umfangreiche Anpassungen an der Infrastruktur vornehmen zu müssen. Vielseitig einsetzbar für verschiedene Anwendungen Ob es nun um das Stapeln von Kanistern, Eimern, Kartons oder Bag-in-Boxen geht: Der Palettierer von TFS stapelt sie in einem gewünschten Muster. Dank der vielseitigen Möglichkeiten und des Einsatzes von Werkzeugwechseln lässt sich der Palettierer schnell auf die Verarbeitung eines anderen Produkts umstellen. Dadurch eignet er sich für unterschiedlichste Branchen wie die Lebensmittelindustrie, die Chemie, die Getränkeindustrie, die Logistik usw. Technische Daten Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Tragkraft: 5 kg bis 180 kg Roboterausrüstung: Yaskawa Flexible Stapelmuster Einer der wichtigsten Vorteile des Palettierers ist seine Fähigkeit, verschiedene Stapelmuster zu erzeugen. Dank der fortschrittlichen Software kann der Roboter unterschiedliche Konfigurationen anwenden, wie z. B. eng aneinander gestapelte Lagen, kreuzweise Stapel oder sogar spezifische Muster, je nach Produkttyp und Kundenanforderungen. Dies sorgt für eine maximale Ausnutzung des verfügbaren Palettenraums, was zu geringeren Transportkosten und einer effizienteren Nutzung der Lagerfläche führen kann. Vielseitig einsetzbar für verschiedene Anwendungen Der TFS-Palettierer kann dank schneller Umrüstung mit Werkzeugwechseln Kanister, Eimer, Kartons und Bag-in-Boxen in verschiedenen Branchen stapeln. Werkzeugwechsel für Vielseitigkeit Der Palettierroboter ist mit einem fortschrittlichen Werkzeugwechselsystem ausgestattet. Dadurch können Werkzeuge blitzschnell gewechselt werden, um verschiedene Produkte zu handhaben. So ist es möglich, den Roboter mit Greifern für Kartons oder Dosen oder mit Saugnäpfen für empfindliche Produkte auszustatten. Diese Flexibilität macht den Roboter multifunktional und geeignet für Unternehmen, die mit verschiedenen Produkttypen arbeiten. Reduzierung der körperlichen Belastung Durch den Einsatz eines Palettierers entfällt das manuelle Stapeln schwerer Kartons und Dosen. Dies wird die körperliche Belastung der Mitarbeiter erheblich verringern. Dies führt nicht nur zu einem geringeren Verletzungsrisiko und weniger krankheitsbedingten Ausfällen, sondern steigert auch die allgemeine Effizienz am Arbeitsplatz. Der Roboter kann ohne Unterbrechung arbeiten und sorgt für eine gleichbleibend hohe Stapelgeschwindigkeit. Dies kommt der Effizienz und einer hohen Produktivität zugute.

Von: TFS Filling Solutions · Liessel

IBC-Kippvorrichtung – effizientes Entleeren von IBCs

Effizientes und sicheres Entleeren von IBCs. Dieser Kippvorrichtung bietet Flexibilität im Abfüllprozess und sorgt dafür, dass der Inhalt bis zum letzten Tropfen verwertet wird. IBC-Kippvorrichtung Robuster Edelstahlrahmen Verschiedene Bedienungsmöglichkeiten Pneumatische Steuerung Gerades oder schräges Kippen Einzel- oder Doppelausführung Um den Inhalt von IBCs effizient und sicher entleeren zu können, hat TFS einen speziellen Kippvorrichtung für IBCs entwickelt. Dieser Kippvorrichtung bietet Flexibilität im Abfüllprozess und sorgt dafür, dass der Inhalt bis zum letzten Tropfen verwertet wird. Der Einsatz einer Kippvorrichtung für IBCs im Abfüllprozess bietet verschiedene Vorteile für alle, die regelmäßig mit der Entleerung dieser Behälter zu tun haben. So sorgt der pneumatisch gesteuerte Kippvorrichtung von TFS dafür, dass der Inhalt des IBC vollständig entleert werden kann. Das minimiert die Verschwendung und steigert gleichzeitig die Effizienz des Produktionsprozesses. Durch das kontrollierte Kippen des IBC werden das Risiko von Verschüttungen und Unfällen verringert. In Kombination mit dem optionalen erhöhten Rahmen können Bediener sicher arbeiten, ohne körperlich anstrengende Tätigkeiten ausführen zu müssen. Der IBC-Kippvorrichtung von TFS wird aus robusten und langlebigen Materialien gefertigt, die auch rauen Arbeitsbedingungen standhalten. Dadurch ist die Kippvorrichtung langlebig und stellt somit eine gute Investition für Ihr Unternehmen dar. Ergonomische Plattform möglich Es ist wichtig, die Platzierung des Kippers innerhalb des Produktionsprozesses sorgfältig zu planen. Um ergonomisch zu arbeiten und die Effizienz zu steigern, kann der Kipper auf einem speziell entwickelten erhöhten Rahmen aufgestellt werden. Dieser Rahmen lässt sich an die Höhe und Arbeitsposition anpassen, die für Ihre Mitarbeiter und Ihren Arbeitsablauf am besten geeignet ist. Eine ergonomische Plattform sorgt dafür, dass die Bediener die IBCs leicht erreichen und bedienen können, wobei die körperliche Belastung so gering wie möglich gehalten wird. Dies trägt nicht nur zur Sicherheit der Mitarbeiter bei, sondern steigert auch die Produktivität. Technische Daten Druckluft: 6 bar Anzahl der Positionen: 2 (optional mehrere) Tragkraft: 1.300 kg pro Position Kipprichtung: Schräg und gerade Pneumatik: Festo Ergonomisch Der IBC-Kipper kann auf einem erhöhten Rahmen aufgestellt werden Robust und langlebig Die Kippvorrichtungen sind aus robusten und langlebigen Materialien gefertigt, die auch rauen Arbeitsbedingungen standhalten Kippen per Fuß- oder Handbedienung Kippvorrichtungen bieten Flexibilität und Präzision für eine breite Palette von Produkten. Pneumatische Steuerung Der Kippvorrichtung bietet Flexibilität im Abfüllprozess und sorgt dafür, dass der Inhalt bis zum letzten Tropfen verwertet wird. Wählen Sie zusätzliche Optionen Jede Produktionsumgebung ist anders. Deshalb lassen sich IBC-Kippvorrichtungen von TFS an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens anpassen. Sie können zwischen einem Auslauf unten oder oben sowie verschiedenen Bedienungsoptionen (wie z. B. Kippen per Fuß- oder Handbedienung) wählen. Darüber hinaus sind zusätzliche Ausstattungsmerkmale wie ein erhöhter Rahmen für eine ergonomische Aufstellung oder eine Auffangwanne erhältlich. Informieren Sie sich bei einem unserer TFS-Spezialisten über alle Möglichkeiten. Mögliche Optionen Kippvorrichtungen bieten Flexibilität und Präzision für eine breite Palette von Produkten. In Kombination mit einer ergonomischen Plattform schaffen Sie zudem einen sicheren und effizienten Arbeitsplatz, der die Produktivität steigert und die körperliche Belastung Ihrer Mitarbeiter verringert. Auffangwanne Kippen mit Fuß- oder Handbedienung Trittbrett Erhöhter Rahmen für eine ergonomische Aufstellung

Von: TFS Filling Solutions · Liessel