Condor-Verschließmaschine – effizient, flexibel und wartungsarm

Die Condor Capping Machine ist eine Verschließmaschine, die speziell für Kanister und Flaschen entwickelt wurde. Sie ist eine innovative Lösung für Unternehmen, die die Effizienz und Zuverlässigkeit ihres Verpackungsprozesses steigern möchten.

Condor-Verschließmaschine

• Flexibel in jede Produktionslinie integrierbar
• Für verschiedene Kanistergrößen geeignet
• Anzugsmoment frei einstellbar (bis zu 25 Nm)
• Geringer Luftverbrauch
• Touchscreen mit Programmspeicher

Die Condor-Verschließmaschine wurde speziell für das automatische Verschließen von Kanistern mit verschiedenen Verschlussarten entwickelt

Die Vorteile sind zahlreich, darunter größere Flexibilität, einfache Wartung und niedrige Betriebskosten. Lernen Sie die Condor-Verschließmaschine von TFS kennen.

Die Condor-Verschließmaschine eignet sich zum Verschließen verschiedener Kanistertypen und ist daher in zahlreichen Branchen vielseitig einsetzbar. Außerdem lässt sich diese Maschine problemlos auf einen anderen Verschlusstyp umrüsten. Dies macht sie ideal für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Verpackungsformaten (mit Standard-Schraubverschlüssen, kindersicheren Verschlüssen oder anderen Varianten) arbeiten, ohne dass dies zu zeitaufwändigen Anpassungen oder Umstellungen führt.

Flexibel über Touchscreen einstellbar

Eines der wichtigsten Merkmale der Condor-Verschließmaschine ist das benutzerfreundliche Touchscreen-Bedienfeld. Bediener können ganz einfach aus einem der vorprogrammierten Rezepte das richtige Verschlussprofil auswählen. Damit wird auch das Anzugsmoment eingestellt, das je nach Verschlusstyp und den Spezifikationen des Kanisters frei einstellbar ist. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hochwertigen Verschluss, unabhängig vom verarbeiteten Produkt.

Technische Daten

Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V ~ 50 Hz + N, PE
Druckluft: 6 bar
Verschlusstyp: Standard DIN 51 und/oder DIN 61
Kapazität: 450 Kanister pro Stunde (je nach Ausführung)
Laufrichtung: von rechts nach links (andere Laufrichtung möglich)
SPS/Touchscreen: Siemens
Pneumatik: Festo

Flexibel über Touchscreen einstellbar

Die Condor-Verschließmaschine lässt sich einfach über einen Touchscreen bedienen, mit dem das Verschlussprofil und das Anzugsmoment schnell eingestellt werden können.

Integration und geringer Luftverbrauch

Die Condor-Verschließmaschine ist für die einfache Integration in bestehende Abfüllanlagen konzipiert, wodurch der Produktionsprozess nahtlos erweitert werden kann. Dies macht die Maschine ideal für Unternehmen mit automatisierten Abfüllanlagen, die ihren Verschließprozess optimieren möchten.

Mit ihrem geringen Luftverbrauch bietet die Condor-Verschließmaschine einen doppelten Mehrwert: niedrigere Betriebskosten und einen geringeren ökologischen Fußabdruck dank reduziertem Stromverbrauch. Die intelligente Luftstromtechnologie minimiert Verschwendung, ohne Abstriche bei der Leistung zu machen, was die Condor-Verschließmaschine zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Wahl macht.

Einfache Reinigung und minimaler Wartungsaufwand

Die einfache Reinigung ist eines der Hauptmerkmale der Condor-Verschließmaschine. Bei der Konstruktion der Maschine standen Hygiene und Benutzerfreundlichkeit im Mittelpunkt. Dank der offenen Bauweise und der Verwendung eines Edelstahlrahmens lässt sich die Maschine schnell und gründlich reinigen. Zudem ist die Maschine nahezu wartungsfrei, was zu minimalen Stillstandszeiten und geringen Wartungskosten führt.

Automatische Verschlusskappezuführung

Bei der Condor-Verschließmaschine werden die Verschlüsse an der Vorderseite der Maschine zugeführt. Anschließend werden sie über eine Rutsche zum Verschließkopf befördert. Dieser Vorgang läuft vollautomatisch ab, wodurch die Produktivität gesteigert wird. Die Maschine wird mit einem speziell entwickelten Verschluss-Zuführband geliefert. Dabei werden die Verschlüsse in einem Pufferbehälter gesammelt. Von diesem Behälter aus werden die Verschlüsse automatisch zum Verschlusskopf befördert, um eine effiziente Verarbeitung zu gewährleisten. Dies garantiert einen kontinuierlichen Durchlauf der Produkte ohne Unterbrechungen oder Fehler.