Abfüllen, Verpacken und Versiegeln: Projekte und Praxisbeispiele

OMAG-Verpackungsmaschinen für Einzeldosisverpackungen

Omag ist seit über 50 Jahren Hersteller von Maschinen für Kleinverpackungen wie Sachets, Sticks und Doypacks. Diese sind für Trockenprodukte wie Pulver, Granulate oder frei fließende Stoffe wie Gewürze, Kaffee und Zucker, funktionelle Lebensmittel, Medikamente usw. bestimmt. Aber auch für feuchte Produkte wie Soßen, Dressings, Gele, medizinische Flüssigkeiten, kosmetische Flüssigkeiten usw. Dazu gehören auch die Zuführsysteme wie Schneckendosierer, volumetrische Füllgeräte und Pumpen. Alles wird im eigenen Haus entwickelt und gebaut. Wussten Sie, dass Omag der erste Maschinenbauer in Europa war, der Stickpack-Maschinen herstellte? Die Sticks und Sachets können anschließend auf einer vollautomatischen Omag-Kartoniermaschine sekundär verpackt werden. Omag hat es sich zum Ziel gesetzt, technischer Marktführer im Bereich dieser Verpackungsmaschinen zu sein. Zahlreiche Kunden weltweit aus der Lebensmittel- und Pharmabranche entscheiden sich für Omag. Omag fertigt jede Maschine anwendungsspezifisch und stützt sich dabei auf langjährige Erfahrung. Die Maschinen sind standardmäßig äußerst hygienisch ausgelegt, sehr flexibel im Einsatz und verfügen über die neuesten Technologien.

KR Packaging · De Meern

CAM Packaging für Primär- und Sekundärverpackungen in der pharmazeutischen Industrie

CAM Packaging ist ein Zusammenschluss mehrerer Hersteller unter einem Dach. Das Unternehmen ist seit über 70 Jahren in der Welt der Verpackungsmaschinen tätig. Es ist insbesondere für seine Lösungen in den Bereichen Pharma, Medizinprodukte und mittlerweile auch Nahrungsergänzungsmittel bekannt. Dazu gehören beispielsweise Blisterverpackungsmaschinen und die anschließende Kartonierung. Oder das Abfüllen verschiedener Produkte wie Pulver, Kapseln, Tabletten, Gele und Flüssigkeiten in Flaschen oder Tiegel, die anschließend ebenfalls kartoniert werden können. Darüber hinaus gibt es verschiedene Lösungen für das Kartonieren von verpackten (pharmazeutischen) Produkten, um diese sekundär zu verpacken und auf eine Palette zu stellen. Eine komplette Linienlösung ist somit möglich.

KR Packaging · De Meern

Tecnovac Athena Schalenversiegelungsmaschine

Die Athena-Serie von Tecnovac bietet vielseitige, robuste und hygienisch konzipierte eigenständige Top-Seal-Maschinen, die jeder Verpackungsherausforderung gewachsen sind. Von einfachen Versiegelungsanwendungen bis hin zu anspruchsvollen MAP- und SKIN-Verpackungen – die Athena-Maschinen verbinden italienische Solidität mit intelligenter Flexibilität und wurden speziell für kleine und mittelgroße Produktionsstätten entwickelt. Kompakte Leistung mit höchster Präzision Die Athena ist eine vollautomatische Top-Seal-Maschine, die dafür ausgelegt ist, Schalen mühelos mit oder ohne Schutzatmosphäre (MAP) oder als SKIN-Verpackung zu versiegeln. Dank der robusten Edelstahlkonstruktion, des wartungsfreundlichen Designs und der intuitiven Bedienung eignet sich die Athena perfekt für Unternehmen, die Zuverlässigkeit und Qualität in einer Maschine suchen. Ein wichtiger Vorteil der Athena ist die Kompatibilität mit den Formen der halbautomatischen Olympia. Dadurch können Kunden problemlos ihre Produktion ausweiten, ohne zusätzliche Investitionen in neue Werkzeuge tätigen zu müssen. Verfügbare Ausführungen: Athena S – Nur Versiegeln Athena VG – Versiegeln + MAP (Modified Atmosphere Packaging) Athena VG-SKIN – Versiegeln + MAP + SKIN Athena H250 – Geeignet für Schalen mit einer Höhe von bis zu 250 mm Geeignete Verpackungsformen: Topseal / Trayseal MAP-Verpackungen SKIN & SKIN protruding Athena Dual Drive – Doppelkammer, doppelte Effizienz Für alle, die maximale Produktivität und Flexibilität suchen, ist die Athena Dual Drive die ideale Lösung. Diese Doppelkammermaschine kann mit zwei identischen Formen (zur Verdopplung des Durchsatzes) oder mit zwei unterschiedlichen Formen arbeiten. Über das SPS-System wählen Sie ganz einfach die gewünschte Form aus, ohne kostspielige Stillstandzeiten. Die Athena Dual Drive ist ideal für Produktionsumgebungen, in denen mit verschiedenen Formaten gearbeitet wird oder in denen schnelle Produktwechsel entscheidend sind. Vorteile des Dual Drive: Bis zu doppelt so hohe Kapazität Direkter Wechsel zwischen zwei Formen über den Touchscreen Weniger Stillstand, mehr Output Perfekt für Produktionslinien mit mehreren Tray-Formaten Warum sollten Sie sich für die Athena-Serie entscheiden? Edelstahlkonstruktion: langlebig, hygienisch und industrietauglich Modulares Design: vom Versiegeln bis zur SKIN-Verpackung Kompatibel mit Olympia-Formen: einfache Skalierung Einfache Bedienung: über einen 15-Zoll-HMI-Touchscreen Intelligente Investition: ideal für wachsende Produktionslinien Möchten Sie die Topseal-Maschine mit Ihrem eigenen Produkt testen? Möchten Sie die Athena oder Athena Dual Drive mit Ihrem Produkt in Aktion sehen? In unserem Showroom in Halsteren demonstrieren wir Ihnen gerne die Möglichkeiten. Testen Sie selbst, wie sich diese Maschinen in Ihren Produktionsprozess einfügen.

Het Packhuys · Halsteren

Sepia CP01 Kartonverpackungsmaschine

Der Kartonverpacker Sepia CP01 wurde von Het Packhuys in Eigenregie in Zusammenarbeit mit unserem bewährten Partner J-TS entwickelt. Die große Nachfrage nach einem kompakten, aber schnellen und leistungsstarken Kartonverpacker hat zu dieser beeindruckenden Maschine geführt. Die Vorteile des Sepia CP01-Kartonverpackers: Entwicklung und Produktion im eigenen Haus Minimaler Druck auf die Top-Seal-Folie Nahezu keine beweglichen Teile Einfache Integration in bestehende Anlagen Flexibel und wartungsfreundlich Der CP01-Casepacker legt Schalen schnell und kontrolliert in die dafür vorgesehenen Kartons, Fässer oder Kisten ein, wobei nur minimaler Druck auf die Topseal-Folie ausgeübt wird – das ist der große Vorteil dieses Systems! Die Maschine verarbeitet mühelos bis zu 100 Schalen pro Minute und lässt sich problemlos in bestehende Anlagen integrieren. Kartons im Format 30 x 40 oder 60 x 40 (Trottoir) sowie die verschiedenen Kunststofffässer stellen für die Maschine kein Problem dar. Dank eines Folienerkennungssystems und eines Barcode-Scanners können Sie sicher sein, dass nur korrekt verpackte Produkte verpackt werden. In Kombination mit unserem Kartonentstapler ist dem Kunden eine autonome End-of-Line-Automatisierung garantiert.

Het Packhuys · Halsteren

Barsch Horizontal-Flowpacker

Bei Het Packhuys bieten wir verschiedene Flowpack-Maschinen an, die perfekt auf die Anforderungen der Obst- und Gemüsebranche zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob Sie sich für einen horizontalen oder vertikalen Flowpacker entscheiden – wir haben die richtige Lösung für Sie. Barsch Die Barsch-Flowpack-Verpackungsmaschinen sind für das Verpacken von unregelmäßig geformten Produkten in einer sogenannten Flowpack-Folie konzipiert. Die großen Vorteile dieser Verpackungsart sind bessere Hygiene, einfache Handhabung, Schnelligkeit und eine längere Haltbarkeit des Produkts. Maximale Zugänglichkeit und einfache Wartung Einfache und intuitive Bedienung mit digitaler Unterstützung und Rezeptverwaltung. Schneller Formatwechsel Robuste Bauweise Modelle mit Unterversiegelung, Oberversiegelung und Box-Motion Barsch produziert Flowpack-Maschinen in verschiedenen Ausführungen, die speziell auf Ihre Verpackungsanforderungen zugeschnitten sind. Es gibt die horizontale Flowpack-Maschine mit Folienzuführung von oben und von unten, mit rotierenden Meißeln oder mit Box-Motion-Technologie. Welche Variante für welches Produkt geeignet ist, hängt von der Verpackungsform und dem Produkt ab. Barsch-Untersealer Diese horizontalen Flowpacker werden meist zum Verpacken von Produkten in Schalen eingesetzt, wobei sich die Schweißnaht an der Unterseite befindet. Dazu gehören beispielsweise Tomaten, Birnen, Champignons usw. Auch lose Produkte wie „Ampel“-Verpackungen für Paprika und Äpfel können mit diesen flexiblen Maschinen verarbeitet werden. Barsch-Obersiegelmaschinen Die Obersiegelmaschinen werden vor allem zum Verpacken von losen und unregelmäßigen Produkten eingesetzt. Bei diesen Maschinen erfolgt die Folienzuführung von unten, und die Verpackung wird an der Oberseite versiegelt. Beispiele für Produkte, die mit unseren Oberversiegelern verpackt werden, sind: Chicorée, Spargel, Rhabarber, Möhren, Salat und Kräuter.

Het Packhuys · Halsteren

Verpackungsautomatisierung: Rotofill – Rotationsabfüll- und Verschließmaschine für Töpfe, Becher und Flaschen

Die Rotofill von Packaging Automation ist eine leistungsstarke und flexible Rotationsabfüll- und Verschließmaschine zum vollautomatischen Befüllen und Verschließen von vorgeformten Bechern, Flaschen oder Tassen. Dank Servotechnologie, einer intuitiven Bedienung und umfangreichen Optionen eignet sich diese Maschine für vielfältige Anwendungen in der Lebensmittelindustrie. Flexible Hochgeschwindigkeits-Becherabfüllmaschine Mit Geschwindigkeiten von bis zu 120 Verpackungen pro Minute ist die Rotofill ideal für Hersteller, die hohe Produktionsleistung mit maximaler Vielseitigkeit verbinden. Die Maschine kann mit verschiedenen Abfüllsystemen für flüssige, trockene oder viskose Produkte ausgestattet werden und ist kompatibel mit vorgedruckten Deckeln, Folienrollen und fälschungssicheren Verschlüssen. Kompatibel mit verschiedenen Füll- und Verschlussoptionen Die Rotofill ist vollständig modular aufgebaut und kann mit unterschiedlichen Dosiersystemen und Verschlusstechniken ausgestattet werden, die auf die jeweilige Produkt- und Verpackungsart abgestimmt sind. Dadurch eignet sich die Maschine sowohl für dünnflüssige als auch für dickflüssige Pasten, trockene Zutaten und mehrschichtige Produkte. MAP-F (Modified Atmosphere Packaging – Gasflush) Bei der MAP-F-Technologie wird die Luft in der Verpackung durch ein spezielles Gasgemisch (z. B. Stickstoff oder CO₂) ersetzt. Dies verlängert die Haltbarkeit und verbessert Farbe, Geschmack und Frische des Produkts. Dank des fortschrittlichen Gasflush-Systems lassen sich Restsauerstoffgehalte von bis zu 1 % erreichen. Ideal für frische Produkte wie Salate, Dips oder Milchprodukte. Schneckenfüller (für Pulver und feine Granulate) Diese präzise Dosierschnecke eignet sich perfekt zum Dosieren von trockenen, frei fließenden Produkten wie Gewürzen, Mehl, Kakao oder Eiweißpulver. Der Schneckenfüller ist servogesteuert, leicht zu reinigen und nahtlos in die Maschinensteuerung integriert. Mehrkopfwaage für feste Bestandteile Ein Mehrkopf-Wiegesystem eignet sich für Produkte wie Nüsse, Obststücke, Snacks oder gemischte Salate. Das System verteilt das Gewicht exakt auf die Behälter und kann mehrere Portionen gleichzeitig abfüllen, sowohl im Stillstand als auch während der Fahrt. Sehr schnell und effizient bei höheren Stückzahlen. Volumetrische Dosierung Für flüssige und halbflüssige Produkte Diese Abfülloption ist ideal für Soßen, Dressings, Joghurt, Suppe oder Marmelade. Auf Basis von Zylindern oder Vibrationstechnik wird das Volumen präzise bestimmt. Geeignet für unterschiedliche Viskositäten, einschließlich Produkten mit Stückchen. Vorgeschnittene Deckelversiegelung – Folien- oder Papierdeckel Zum präzisen Auflegen und Versiegeln von losen (vorgestanzten) Deckeln. Die Maschine erkennt und positioniert den Deckel automatisch für ein perfektes Verschlussergebnis. Erhältlich mit fälschungssicheren Optionen und automatischer Erkennung fehlender Deckel. Folie auf Rolle Ein vollautomatisches Deckelsystem, bei dem die Versiegelungsfolie von einer Rolle zugeführt, auf Maß zugeschnitten und präzise auf die Verpackung versiegelt wird. Geeignet für sowohl transparente als auch bedruckte Folien. Mit optionaler Folienregistrierung zur Positionierung grafischer Elemente. Einfache Bedienung & schnelle Umrüstung Die Rotofill wurde mit Blick auf Benutzerfreundlichkeit entwickelt. Dank der intuitiven Touchscreen-Oberfläche und des integrierten Einrichtungsassistenten können Bediener schnell und fehlerfrei zwischen verschiedenen Produkten und Verpackungen umrüsten. Die intelligenten, servogesteuerten Komponenten sorgen für einen reibungslosen und präzisen Betrieb des Drehtellers und anderer beweglicher Teile, während automatische Höheneinstellungen für Gläser eine manuelle Justierung überflüssig machen. Die leichten und werkzeuglosen Wechselteile lassen sich einfach austauschen und sind mit einem Failsafe-System ausgestattet, wodurch der Formatwechsel schnell und zuverlässig erfolgt. Die integrierte Behältererkennung, vorprogrammierte Rezeptureinstellungen und präzise Versiegelungstechnik sorgen zudem für ein gleichbleibendes Ergebnis bei minimalen Stillstandszeiten. Ob es sich nun um einmalige Chargen oder schnelle Umstellungen zwischen verschiedenen Produktlinien handelt – der Rotofill sorgt für einen einfachen, effizienten und hygienischen Prozess. Vorteile der Rotofill: Befüllen und Verschließen von bis zu 120 Gläsern pro Minute Kompatibel mit vorgestanzten Deckeln und Folie von der Rolle MAP-F-Gasflush für verlängerte Haltbarkeit Auswahl aus verschiedenen Abfülltechniken: volumetrisch, Schneckenförderer, Mehrkopf oder Vibrationsabfüllung Benutzerfreundlicher Touchscreen und automatische Rezeptureinstellungen Sehr schnelle und einfache Formatwechsel ohne Werkzeug

Het Packhuys · Halsteren

Abfüll- und Verpackungsmaschine für Brotaufstriche, Eis und Streusel für Backwaren

Entwicklung und Bau einer vertikalen Verpackungsmaschine für Streugut für Brotaufstriche, Eis oder Backwaren. Die Herausforderung bestand darin, eine Maschine zu entwickeln, die nicht nur flexibel ist, sondern auch verschiedene Produktformate effizient verarbeiten kann, ohne dass komplexe Umrüstvorgänge erforderlich sind. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, haben wir eine innovative Verpackungslinie entwickelt. Die zentrale Anforderung an diese Maschine war Flexibilität, wobei die Möglichkeit geschaffen wurde, sowohl Kartonschachteln als auch Tiegel zu verarbeiten. Dabei haben wir uns für ein einzigartiges Sidebelt-System entschieden, das die Schachteln und Tiegel sicher festhalten kann. Diese Verpackungslinie ist eine autonome Maschine mit einem integrierten linearen Wiegesystem. Alle Einstellungen lassen sich einfach anpassen und werden in einem Protokoll auf dem Bildschirm der Maschine festgehalten. Die austauschbaren Hardware-Teile lassen sich leicht entfernen und durch maßgeschneiderte Teile für jedes spezifische Produkt ersetzen. Zudem ist es möglich, die Maschine bei geöffneter mittlerer Tür zu bedienen, wodurch das manuelle Befüllen oder Hinzufügen von Produkten möglich ist. Dank der einfachen Bedienbarkeit dieser Maschine ist es möglich, in nur 20 Minuten von einem Produkt auf ein anderes umzustellen. Hat das oben Gesagte Ihr Interesse geweckt? Dann nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, um die Möglichkeiten für Ihre spezifische Anwendung zu besprechen. Wir stehen bereit, um Ihren individuellen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.

Coer Machinebouw · Zeeland

Kartoniermaschine für Streugut

Entwicklung und Bau einer vertikalen Verpackungsmaschine für Streugut für Brotaufstriche, Eis oder Backwaren. Die Herausforderung bestand darin, eine Maschine zu entwickeln, die nicht nur flexibel ist, sondern auch verschiedene Produktformate effizient verarbeiten kann, ohne dass komplexe Umrüstvorgänge erforderlich sind. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, haben wir eine innovative Verpackungslinie entwickelt. Die zentrale Anforderung an diese Maschine war Flexibilität, wobei die Möglichkeit geschaffen wurde, sowohl Kartonschachteln als auch Tiegel zu verarbeiten. Dabei haben wir uns für ein einzigartiges Sidebelt-System entschieden, das die Schachteln und Tiegel sicher festhalten kann. Diese Verpackungslinie ist eine autonome Maschine mit einem integrierten linearen Wiegesystem. Alle Einstellungen lassen sich einfach anpassen und werden in einem Protokoll auf dem Bildschirm der Maschine festgehalten. Die austauschbaren Hardware-Teile lassen sich leicht entfernen und durch maßgeschneiderte Teile für jedes spezifische Produkt ersetzen. Zudem ist es möglich, die Maschine bei geöffneter mittlerer Tür zu bedienen, wodurch das manuelle Befüllen oder Hinzufügen von Produkten möglich ist. Dank der einfachen Bedienbarkeit dieser Maschine ist es möglich, in nur 20 Minuten von einem Produkt auf ein anderes umzustellen. Hat das oben Gesagte Ihr Interesse geweckt? Dann nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, um die Möglichkeiten für Ihre spezifische Anwendung zu besprechen. Wir stehen bereit, um Ihren individuellen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.

Coer Machinebouw · Zeeland

Überholte vertikale Verpackungsmaschinen

Unsere generalüberholten Maschinen bieten eine kostengünstige Lösung mit derselben Zuverlässigkeit und Qualität wie Neumaschinen und werden nach den höchsten Standards vollständig überholt. Überholung als nachhaltige Lösung VH Vertical Packaging hat 1994 mit der Überholung gebrauchter Verpackungsmaschinen begonnen. Diese gebrauchten Maschinen werden in unserer eigenen Werkstatt sowohl mechanisch als auch optisch und elektrisch für ein zweites Leben vorbereitet. VH Vertical Packaging hat die Überholung stets fortgesetzt und hat sowohl neue als auch überholte Maschinen im Programm. Traditionelle Handwerkskunst aus einem modernen Unternehmen. Mit mittlerweile Hunderten von in Betrieb befindlichen Anlagen tun wir alles, um jeden Kunden zufrieden zu stellen. Wir nennen das „Result with a Smile“! Die Stärke überholter Verpackungsmaschinen Unsere überholten vertikalen Verpackungsmaschinen bieten eine kostengünstige und nachhaltige Option, bei der Zuverlässigkeit und Leistung erhalten bleiben. Sie werden komplett überholt und sind somit bereit für einen langjährigen Einsatz in der Produktion. Sparen Sie Investitionskosten, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen Verlängern Sie die Lebensdauer bestehender Maschinen Schneller verfügbar als neue Maschinen

VH Vertical Packaging · Weert

Vertikale Verpackungsmaschinen von Velteko

Die zuverlässigen Maschinen produzieren mühelos eine große Vielfalt an Beuteltypen mit minimalen Umrüstzeiten. Perfekt abgestimmt auf die sich ändernde Marktnachfrage und hohe Produktionsanforderungen bieten sie maximale Flexibilität dank fortschrittlicher Technologien wie Vertical Form Fill Seal (VFFS). Velteko-Maschinen mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit AIRLESS-360 Innovative Verpackung von flüssigen Produkten. Maximale Siegelqualität. Minimale Luft. Die AIRLESS-360 wurde speziell für die Verpackung von Flüssigkeiten in Beuteln entwickelt, die ausschließlich mit Primärluft befüllt werden. Das Ergebnis? Saubere, glatte und robuste Siegel mit hochwertiger Optik. Diese fortschrittliche VFFS-Lösung kombiniert verbesserte Siegeltechnologie mit hoher Leistung. So verpacken Sie flüssige Produkte sicher, effizient und in gleichbleibender Qualität. Wichtigste Vorteile: Hochwertige, starke Quersiegel Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit Ausschließlich Primärluft in der Verpackung Zuverlässige Leistung, auch bei intensiver Nutzung Marktführer bei vielseitigen vertikalen Verpackungsmaschinen Unsere vertikalen Verpackungsmaschinen von Velteko können mühelos unterschiedlichste Beuteltypen formen, befüllen und versiegeln. Diese Maschinen bieten unübertroffene Vielseitigkeit und werden vollständig auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten. So können Sie problemlos auf sich ändernde Marktanforderungen und Verpackungsbedürfnisse reagieren. Geeignet für verschiedene Beuteltypen Maßgeschneiderte Maschinen für spezifische Anforderungen Anpassbar an sich ändernde Marktanforderungen Nachhaltiges Verpacken Velteko-Verpackungsmaschinen verbinden Vielseitigkeit und Geschwindigkeit mit Nachhaltigkeit. Intelligente Technologien und hochwertige Materialien minimieren Abfall und maximieren die Energieeffizienz. Effiziente Materialnutzung: Kürzerer Folienlauf und intelligente Sensoren reduzieren den Ausschuss. Lange Lebensdauer: robuste Edelstahlkonstruktion für minimalen Verschleiß. Umweltfreundlich: Kompatibel mit recycelbaren, kompostierbaren und monomaterialen Folien. Schnelle Formatwechsel: Umrüstzeiten von nur 5 – 45 Minuten minimieren Stillstandzeiten und steigern die Effizienz.

VH Vertical Packaging · Weert

Vertikale Verpackungsmaschine „Centurion“

Die Verpackungsmaschine Centurion steht für Einfachheit, Benutzerfreundlichkeit und maximale Leistung. Dank ihres intuitiven Designs kann jeder Bediener mühelos damit arbeiten – mit kurzen Umrüstzeiten und minimalem Aufwand. Dank einer Verfügbarkeit von über 98,5 %, geringem Wartungsaufwand und einem fortschrittlichen Vertikal-Form-Füll-Versiegelungs-System (VFFS) vereint die Centurion unübertroffene Zuverlässigkeit mit einfacher Bedienbarkeit. Ideal für alle, die ohne großen Aufwand schnell und effizient Spitzenleistungen erzielen möchten. Die beste Kombination aus Benutzerfreundlichkeit und Zugänglichkeit• Komplett aus Edelstahl, sehr gut zu reinigen, kompakt gebaut; • IP 65-Display, 8,4 oder 12,0 Zoll; • Geräumiger Schaltschrank, beheizt und belüftet; • Erstklassige Verarbeitung; • Beutelbreiten von 50 bis 440 mm, verschiedene Beuteltypen möglich; • Extrem stabile Mundstückgruppe, kürzester Folienlauf und Hightech-Folienausgleich. Optimiert für Tiefkühlprodukte Ceetak-Versiegelungssystem – Materialeinsparung & höhere Betriebszeit Für Tiefkühlverpackungen bietet die Centurion-Verpackungsmaschine die Möglichkeit, mit dem fortschrittlichen Ceetak-Versiegelungssystem ausgestattet zu werden. Dieses Versiegelungssystem wurde speziell für Tiefkühlprodukte entwickelt und sorgt für: Optimale Versiegelung, selbst bei anspruchsvollen Folientypen oder niedrigen Temperaturen. Geringerer Folienverbrauch dank effizienterer Versiegelung. Höhere Betriebszeit durch stabilere Leistung und weniger Störungen. Dieses Upgrade macht die Centurion noch leistungsfähiger für Tiefkühlverpackungslinien, bei denen Zuverlässigkeit und effizienter Materialeinsatz entscheidend sind. Zusatzfunktionen & intelligente Kommunikation My VH bietet mehr als nur Einblicke. Mechanische und softwaretechnische Verbesserungen und Entwicklungen werden ebenso genau nachverfolgt wie Bestellungen. So bleibt Ihre Maschine auf dem neuesten Stand und liefert stets optimale Leistung. Darüber hinaus unterstützt My VH verschiedene Kommunikationsprotokolle: OPC UA für die Anbindung an externe Systeme MQTT für die Datenübertragung an My VH VNC-Server für den Fernzugriff auf Bildschirme Mail-Server für automatische Berichte Mit My VH verfügen Sie über alle Werkzeuge, um Ihren Verpackungsprozess kontinuierlich zu verbessern und maximale Betriebszeit zu gewährleisten.

VH Vertical Packaging · Weert

Finch Filling Line – die effiziente halbautomatische Abfüllmaschine

Das Befüllen von Flaschen, Kanistern und Bag-in-Box-Verpackungen ist ein arbeitsintensiver Vorgang. Speziell für kleine und mittelständische Unternehmen hat TFS die Finch Filling Line entwickelt. Diese halbautomatische Abfüllmaschine ist die ideale Lösung für vielfältige Anwendungen und verschiedene Produkttypen. Finch Filling Line Halbautomatische Abfüllmaschine Einfache Bedienung Steigert die Effizienz Für verschiedene Produkte geeignet Geeignet für verschiedene Größen von Flaschen, Kanistern und Bag-in-Box-Verpackungen Plug-and-Play Mit der Finch Filling Line wird das Abfüllen einfacher, schneller und präziser, wobei der Ausschuss auf ein Minimum reduziert wird TFS hat mit der Finch Filling Line eine halbautomatische Abfüllmaschine entwickelt, mit der die Effizienz in verschiedenen Betrieben, in denen Flüssigkeiten verpackt werden, deutlich gesteigert werden kann. Dazu gehören beispielsweise die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie und die Kosmetikindustrie. Da die Investition in diese Abfüllmaschine im Vergleich zu vollautomatischen Systemen gering bleibt, ist sie im Vergleich zum manuellen Abfüllen schnell eine attraktive und wirtschaftlich sinnvolle Wahl. Verschiedene Flüssigkeiten wie brennbare Stoffe, aggressive Chemikalien, Tinten- und Farbkomponenten oder Lebensmittelzutaten lassen sich mit der Finch Filling Line schnell, präzise und sicher abfüllen. Die Vorteile der Finch Filling Line Obwohl für die Bedienung ein Bediener erforderlich ist, wird die Durchlaufzeit dank der automatisierten Abfüllfunktion deutlich verkürzt. Der Bediener kann daher im Vergleich zum manuellen Abfüllen in kürzerer Zeit mehr Einheiten befüllen, wodurch die Produktivität steigt. Die Maschine stoppt automatisch, sobald die eingestellte Menge abgefüllt ist, was für eine genaue Dosierung sorgt und die Geschwindigkeit des Prozesses gewährleistet. Zudem wird Verschwendung minimiert. Das Ergebnis ist eine hohe Konsistenz und Qualität des Endprodukts. Technische Daten Versorgungsspannung: 30 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Kapazität: Abhängig von Produkt/Gewicht Pneumatik: Festo Wiegesystem: Penko Einfache Bedienung und Wartung Die Finch Filling Line ist für den Bediener leicht zu bedienen und lässt sich einfach auf Höhe und Gewicht einstellen. Dadurch können verschiedene Verpackungsarten und -formate verarbeitet werden. Dazu gehören beispielsweise alle Arten von Flaschen, Kanistern und Bag-in-Box-Systemen. Dadurch ist die Finch-Abfüllanlage vielseitig in verschiedenen Branchen einsetzbar. Das durchdachte und einfache Design erfordert nur wenig Wartung und ermöglicht eine einfache Reinigung. Dies reduziert Stillstandzeiten und sorgt dafür, dass die Maschine ohne hohe Wartungskosten eine lange Lebensdauer hat. Multifunktional einsetzbar Die Finch Filling Line ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die die Effizienz in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie steigert und eine attraktive Investitionsmöglichkeit darstellt. Einfache Bedienung und Einstellmöglichkeiten Über ein benutzerfreundliches Bedienfeld lässt sich die Finch Filling Line einfach auf verschiedene Verpackungen und Formate einstellen, von Flaschen bis hin zu Kanistern. Vorteile der Finch Filling Line Dank der automatisierten Abfüllfunktion kann der Bediener schneller mehr Einheiten befüllen, was zu einer höheren Produktivität und einer Minimierung von Ausschuss führt. Erweiterungsmöglichkeiten und Optionen Die Finch-Abfüllanlage kann um Optionen wie eine Rollenbahn und einen automatischen Verschließer erweitert werden, um die Kapazität zu erhöhen und die Bedienung zu vereinfachen. Wie funktioniert die Finch Filling Line? Die halbautomatische Abfüllmaschine „Finch Filling Line“ arbeitet pneumatisch und verfügt über eine schnelle und präzise Wiegefunktion. Die Bedienung der Abfüllmaschine ist sehr einfach: Zur Vorbereitung stellt der Bediener die Verpackung auf die Wiegeplattform unterhalb der Füllöffnung; Die gewünschte Flüssigkeitsmenge wird über ein Bedienfeld eingestellt; Der Bediener aktiviert die Maschine durch Drücken der „Start“-Taste (oder per Fußpedal), woraufhin die Maschine die eingestellte Flüssigkeitsmenge präzise abfüllt; Nach dem Befüllen kann der Bediener das Produkt verschließen (z. B. einen Verschluss auf eine Flasche schrauben), abtransportieren und den nächsten Behälter für den Abfüllvorgang vorbereiten. Ergänzen Sie die Finch Filling Line mit verschiedenen Optionen Die Finch-Abfüllanlage lässt sich nach Wunsch mit verschiedenen Optionen erweitern. So ist beispielsweise eine Rollenbahn als Wiegeplattform in Kombination mit einem Zu- und Abförderband erhältlich. Damit lässt sich nicht nur eine höhere Kapazität erzielen, sondern auch die Belastung des Bedieners verringern. Zudem ist eine Hebehilfe erhältlich, die die Belastung beim Anheben der Verpackungen reduziert. Darüber hinaus bieten wir einen automatischen Verschließer für noch mehr Komfort und Effizienz sowie eine vollelektrische Variante an. Lassen Sie sich von unseren Spezialisten umfassend beraten und inspirieren. TFS denkt gerne gemeinsam mit Ihnen über die Abfülllösung nach, die am besten zu Ihrer Situation passt. Die Maschine ist auch in einer ATEX-Ausführung erhältlich, die speziell für explosionsgefährdete Umgebungen entwickelt wurde und maximale Sicherheit sowie die Einhaltung der Richtlinien gewährleistet.

TFS Filling Solutions · Liessel

Heron Filling Line – vollautomatische Abfüllmaschine für Flaschen

TFS bietet mit der Heron Filling Line eine vollautomatische Abfüllmaschine an, die speziell für das präzise und effiziente Befüllen von Eimern, Flaschen und Bag-in-Box-Verpackungen mit verschiedenen Produkttypen entwickelt wurde. Die Heron Filling Line bietet dank innovativer Technologie und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche eine flexible und zuverlässige Lösung. Heron Filling Line Vollautomatisch Servogesteuerte Fülllanzen Mehrere Lanzen für höhere Kapazität möglich Geeignet für verschiedene Größen von Dosen, Eimern und Bag-in-Box-Verpackungen Sicher und präzise Erweiterung zu einer kompletten Abfüllanlage möglich Die Heron Filling Line ist eine vielseitige, vollautomatische Abfüllmaschine, die für unterschiedlichste Produkte geeignet ist Von chemischen Flüssigkeiten bis hin zu Lebensmitteln – die Maschine lässt sich problemlos an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Damit ist sie eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die mit mehreren Produktlinien arbeiten und schnell zwischen verschiedenen Abfüllrezepten wechseln müssen. Einer der größten Vorteile der Heron Filling Line ist die einfache Bedienung. Die Maschine ist mit einem intuitiven Touchscreen ausgestattet, auf dem der Bediener vorprogrammierte Rezepturen auswählen kann. Dadurch können Anwender schnell zwischen verschiedenen Abfüllprozessen wechseln. Darüber hinaus lässt sich die Maschine an ein ERP-System anbinden, sodass der Abfüllprozess vollständig in Ihre bestehenden Geschäftsprozesse integriert werden kann. Vollautomatischer Betrieb Die Heron-Abfüllanlage arbeitet vollautomatisch. Die einzige manuelle Aufgabe besteht darin, die Kanister zuzuführen und abzuführen. Die Maschine sorgt dafür, dass die Behälter präzise an der richtigen Position platziert werden, woraufhin die Fülldüsen mittels einer servogesteuerten Bewegung in die Behälter eintauchen. Die Befüllung erfolgt in mehreren Phasen: einer großen Dosierung, gefolgt von einer kleineren Dosierung für eine äußerst präzise Befüllung. Dieser Prozess garantiert nicht nur Präzision, sondern minimiert auch den Ausschuss. Eine Kippschale unter den Lanzen fängt schließlich eventuell verschüttete Flüssigkeiten auf. Technische Daten Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Anzahl der Fülllanzen: 3 (optional mehr) Kapazität: 350 Dosen pro Stunde (20 l Wasser) Laufrichtung: von rechts nach links (andere Richtungen möglich) Pneumatik: Festo Wiegesystem: Penko Vielseitige vollautomatische Abfüllmaschine Die Heron Filling Line eignet sich für verschiedene Produkte, von chemischen Flüssigkeiten bis hin zu Lebensmitteln, und lässt sich leicht an spezifische Anforderungen anpassen. Einfache Bedienung über Touchscreen Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht es dem Bedienpersonal, vorprogrammierte Rezepturen schnell auszuwählen, wodurch die Abfüllprozesse effizient ablaufen. Hygienisches und sicheres Design Die Heron Filling Line verfügt über eine offene, aber sichere Konstruktion, die neben guter Zugänglichkeit auch den erforderlichen Schutz bietet. Die Maschine lässt sich leicht reinigen. Dies erleichtert die Wartung der Heron Filling Line und trägt zur Sicherheit und Hygiene in Ihrer Produktionsstätte bei. Erweiterungsmöglichkeiten für mehr Effizienz Die Heron-Abfüllanlage kann mit verschiedenen Optionen wie Fördersystemen und Palettiersystemen erweitert werden, um einen vollständig integrierten Prozess zu gewährleisten. Verfügbare Optionen Zusätzliche Lanzen für eine höhere Kapazität (Standard sind 3 Lanzen) Rohrleitungen für den Abfluss von Spülwasser Aufstelltisch für Kanister Automatische Verschließmaschine (Condor Capping Machine) Zuführ- und Abförderbänder Palettierroboter für die automatisierte Palettierung Etikettiermaschine zum Beschriften von Verpackungen ATEX-Ausführung Erweiterungen möglich Die Heron Filling Line lässt sich vollständig an Ihre Wünsche und spezifischen Produktanforderungen anpassen und erweitern. Dank des modularen Aufbaus ist es sogar möglich, die Heron Filling Line zu einer kompletten Abfüllanlage zu erweitern. Diese Erweiterung ermöglicht es, auch logistische Prozesse zu automatisieren. Dazu gehören beispielsweise die Zu- und Abführung von Verpackungen mittels eines Transportsystems, Puffertische, Rohrleitungen und Tankbau. Auch die Anbindung an ein Palettiersystem (den Palletiser) und einen automatischen Verschließer (Condor Capping Machine) ist möglich. Diese Ergänzungen machen aus der Abfüllmaschine einen vollständig integrierten und effizienten Produktionsprozess.

TFS Filling Solutions · Liessel

Integrierte Komplettlösung für Abfüllmaschinen – die komplette Abfüllanlage von TFS Filling Solutions

Mit einer kompletten Abfüllanlage von TFS bieten wir eine Komplettlösung, die nicht nur das Abfüllen von Flüssigkeiten automatisiert, sondern auch die logistischen Prozesse rund um den Abfüllvorgang. Gesamtlösung Vollautomatische Abfüllanlage – modular – maßgeschneidert – automatisierte Abfüllung und Logistik Die komplette Abfüllanlage von TFS bietet eine integrierte Komplettlösung Mit einer kompletten Abfüllanlage von TFS bieten wir eine Komplettlösung, die nicht nur das Abfüllen von Flüssigkeiten automatisiert, sondern auch die logistischen Prozesse rund um den Abfüllvorgang. Dadurch lässt sich der gesamte Abfüllprozess nahtlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren. Auch die Möglichkeit, die Maschinen der Abfüllanlage an ein ERP-System anzubinden, sorgt auf Softwareebene für eine nahtlose Integration. Bei TFS entwickeln wir eine Komplettlösung, die auf Ihre spezifische Situation zugeschnitten ist. So realisieren wir eine professionelle und vollautomatisierte Abfüllanlage, die genau auf Ihren Produktionsprozess abgestimmt ist. TFS-Spezialgebiete: Einfacher Tankbau bis hin zu Pulvermischanlagen; Abfüllsysteme für IBC, Fässer, Dosen und Flaschen; Fördersysteme; Rohrleitungsbau; Automatisierung logistischer Abläufe (z. B. Palettierung). Die Komponenten einer innovativen und vollautomatischen Abfüllanlage TFS bietet ein umfangreiches Produktsortiment, mit dem sich eine Komplettlösung für eine vollautomatische Abfüllanlage realisieren lässt. Neben automatischen Abfüllmaschinen wie der Pelican Filling Line, der Eagle Filling Line XL oder der Heron Filling Line hat TFS Lösungen entwickelt, um die Logistik rund um den Abfüllprozess weiter zu automatisieren. Dazu gehören beispielsweise eine automatische Verschließmaschine (Condor Capping Machine), ein Palettierroboter (Palletiser) und ein spezieller Kippvorrichtung (IBC-Kippvorrichtung) für eine effiziente Entleerung.

TFS Filling Solutions · Liessel

Condor-Verschließmaschine – effizient, flexibel und wartungsarm

Die Condor Capping Machine ist eine Verschließmaschine, die speziell für Kanister und Flaschen entwickelt wurde. Sie ist eine innovative Lösung für Unternehmen, die die Effizienz und Zuverlässigkeit ihres Verpackungsprozesses steigern möchten. Condor-Verschließmaschine Flexibel in jede Produktionslinie integrierbar Für verschiedene Kanistergrößen geeignet Anzugsmoment frei einstellbar (bis zu 25 Nm) Geringer Luftverbrauch Touchscreen mit Programmspeicher Die Condor-Verschließmaschine wurde speziell für das automatische Verschließen von Kanistern mit verschiedenen Verschlussarten entwickelt Die Vorteile sind zahlreich, darunter größere Flexibilität, einfache Wartung und niedrige Betriebskosten. Lernen Sie die Condor-Verschließmaschine von TFS kennen. Die Condor-Verschließmaschine eignet sich zum Verschließen verschiedener Kanistertypen und ist daher in zahlreichen Branchen vielseitig einsetzbar. Außerdem lässt sich diese Maschine problemlos auf einen anderen Verschlusstyp umrüsten. Dies macht sie ideal für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Verpackungsformaten (mit Standard-Schraubverschlüssen, kindersicheren Verschlüssen oder anderen Varianten) arbeiten, ohne dass dies zu zeitaufwändigen Anpassungen oder Umstellungen führt. Flexibel über Touchscreen einstellbar Eines der wichtigsten Merkmale der Condor-Verschließmaschine ist das benutzerfreundliche Touchscreen-Bedienfeld. Bediener können ganz einfach aus einem der vorprogrammierten Rezepte das richtige Verschlussprofil auswählen. Damit wird auch das Anzugsmoment eingestellt, das je nach Verschlusstyp und den Spezifikationen des Kanisters frei einstellbar ist. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hochwertigen Verschluss, unabhängig vom verarbeiteten Produkt. Technische Daten Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Verschlusstyp: Standard DIN 51 und/oder DIN 61 Kapazität: 450 Kanister pro Stunde (je nach Ausführung) Laufrichtung: von rechts nach links (andere Laufrichtung möglich) SPS/Touchscreen: Siemens Pneumatik: Festo Flexibel über Touchscreen einstellbar Die Condor-Verschließmaschine lässt sich einfach über einen Touchscreen bedienen, mit dem das Verschlussprofil und das Anzugsmoment schnell eingestellt werden können. Integration und geringer Luftverbrauch Die Condor-Verschließmaschine ist für die einfache Integration in bestehende Abfüllanlagen konzipiert, wodurch der Produktionsprozess nahtlos erweitert werden kann. Dies macht die Maschine ideal für Unternehmen mit automatisierten Abfüllanlagen, die ihren Verschließprozess optimieren möchten. Mit ihrem geringen Luftverbrauch bietet die Condor-Verschließmaschine einen doppelten Mehrwert: niedrigere Betriebskosten und einen geringeren ökologischen Fußabdruck dank reduziertem Stromverbrauch. Die intelligente Luftstromtechnologie minimiert Verschwendung, ohne Abstriche bei der Leistung zu machen, was die Condor-Verschließmaschine zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Wahl macht. Einfache Reinigung und minimaler Wartungsaufwand Die einfache Reinigung ist eines der Hauptmerkmale der Condor-Verschließmaschine. Bei der Konstruktion der Maschine standen Hygiene und Benutzerfreundlichkeit im Mittelpunkt. Dank der offenen Bauweise und der Verwendung eines Edelstahlrahmens lässt sich die Maschine schnell und gründlich reinigen. Zudem ist die Maschine nahezu wartungsfrei, was zu minimalen Stillstandszeiten und geringen Wartungskosten führt. Automatische Verschlusskappezuführung Bei der Condor-Verschließmaschine werden die Verschlüsse an der Vorderseite der Maschine zugeführt. Anschließend werden sie über eine Rutsche zum Verschließkopf befördert. Dieser Vorgang läuft vollautomatisch ab, wodurch die Produktivität gesteigert wird. Die Maschine wird mit einem speziell entwickelten Verschluss-Zuführband geliefert. Dabei werden die Verschlüsse in einem Pufferbehälter gesammelt. Von diesem Behälter aus werden die Verschlüsse automatisch zum Verschlusskopf befördert, um eine effiziente Verarbeitung zu gewährleisten. Dies garantiert einen kontinuierlichen Durchlauf der Produkte ohne Unterbrechungen oder Fehler.

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Heron Filling Line – vollautomatische Abfüllmaschine für Dosen

TFS bietet mit der Heron Filling Line eine vollautomatische Abfüllmaschine an, die speziell für das präzise und effiziente Befüllen von Eimern, Flaschen und Bag-in-Box-Verpackungen mit verschiedenen Produkttypen entwickelt wurde. Die Heron Filling Line bietet dank innovativer Technologie und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche eine flexible und zuverlässige Lösung. Heron Filling Line Vollautomatisch Servogesteuerte Fülllanzen Mehrere Lanzen für höhere Kapazität möglich Geeignet für verschiedene Größen von Dosen, Eimern und Bag-in-Box-Verpackungen Sicher und präzise Erweiterung zu einer kompletten Abfüllanlage möglich Die Heron Filling Line ist eine vielseitige, vollautomatische Abfüllmaschine, die für unterschiedlichste Produkte geeignet ist Von chemischen Flüssigkeiten bis hin zu Lebensmitteln – die Maschine lässt sich problemlos an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Damit ist sie eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die mit mehreren Produktlinien arbeiten und schnell zwischen verschiedenen Abfüllrezepten wechseln müssen. Einer der größten Vorteile der Heron Filling Line ist die einfache Bedienung. Die Maschine ist mit einem intuitiven Touchscreen ausgestattet, auf dem der Bediener vorprogrammierte Rezepturen auswählen kann. Dadurch können Anwender schnell zwischen verschiedenen Abfüllprozessen wechseln. Darüber hinaus lässt sich die Maschine an ein ERP-System anbinden, sodass der Abfüllprozess vollständig in Ihre bestehenden Unternehmensprozesse integriert werden kann. Vollautomatischer Betrieb Die Heron-Abfüllanlage arbeitet vollautomatisch. Die einzige manuelle Aufgabe besteht darin, die Kanister zuzuführen und abzuführen. Die Maschine sorgt dafür, dass die Behälter präzise an der richtigen Position platziert werden, woraufhin die Fülldüsen mittels einer servogesteuerten Bewegung in die Behälter eintauchen. Die Befüllung erfolgt in mehreren Phasen: einer großen Dosierung, gefolgt von einer kleineren Dosierung für eine äußerst präzise Befüllung. Dieser Prozess garantiert nicht nur Präzision, sondern minimiert auch den Ausschuss. Eine Kippschale unter den Lanzen fängt schließlich eventuell verschüttete Flüssigkeiten auf. Technische Daten Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Anzahl der Fülllanzen: 3 (optional mehr) Kapazität: 350 Dosen pro Stunde (20 l Wasser) Laufrichtung: von rechts nach links (andere Richtungen möglich) Pneumatik: Festo Wiegesystem: Penko Vielseitige vollautomatische Abfüllmaschine Die Heron Filling Line eignet sich für verschiedene Produkte, von chemischen Flüssigkeiten bis hin zu Lebensmitteln, und lässt sich leicht an spezifische Anforderungen anpassen. Einfache Bedienung über Touchscreen Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht es dem Bedienpersonal, vorprogrammierte Rezepturen schnell auszuwählen, wodurch die Abfüllprozesse effizient ablaufen. Hygienisches und sicheres Design Die Heron Filling Line verfügt über eine offene, aber sichere Konstruktion, die neben guter Zugänglichkeit auch den erforderlichen Schutz bietet. Die Maschine lässt sich leicht reinigen. Dies erleichtert die Wartung der Heron Filling Line und trägt zur Sicherheit und Hygiene in Ihrer Produktionsstätte bei. Erweiterungsmöglichkeiten für mehr Effizienz Die Heron-Abfüllanlage kann mit verschiedenen Optionen wie Fördersystemen und Palettiersystemen erweitert werden, um einen vollständig integrierten Prozess zu gewährleisten. Verfügbare Optionen Zusätzliche Lanzen für eine höhere Kapazität (Standard sind 3 Lanzen) Rohrleitungen für den Abfluss von Spülwasser Aufstelltisch für Kanister Automatische Verschließmaschine (Condor Capping Machine) Zuführ- und Abführbänder Palettierroboter für die automatisierte Palettierung Etikettiermaschine zum Beschriften von Verpackungen ATEX-Ausführung Erweiterungen möglich Die Heron Filling Line lässt sich vollständig an Ihre Wünsche und spezifischen Produktanforderungen anpassen und erweitern. Dank des modularen Aufbaus ist es sogar möglich, die Heron Filling Line zu einer kompletten Abfüllanlage zu erweitern. Diese Erweiterung ermöglicht es, auch logistische Prozesse zu automatisieren. Dazu gehören beispielsweise die Zu- und Abführung von Verpackungen mittels eines Transportsystems, Puffertische, Rohrleitungen und Tankbau. Auch die Anbindung an ein Palettiersystem (den Palletiser) und einen automatischen Verschließer (Condor Capping Machine) ist möglich. Diese Ergänzungen machen aus der Abfüllmaschine einen vollständig integrierten und effizienten Produktionsprozess.

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Finch Filling Line – die effiziente halbautomatische Abfüllmaschine

Das Befüllen von Flaschen, Kanistern und Bag-in-Box-Verpackungen ist ein arbeitsintensiver Vorgang. Speziell für kleine und mittelständische Unternehmen hat TFS die Finch Filling Line entwickelt. Diese halbautomatische Abfüllmaschine ist die ideale Lösung für vielfältige Anwendungen und verschiedene Produkttypen. Finch Filling Line Halbautomatische Abfüllmaschine Einfache Bedienung Steigert die Effizienz Für verschiedene Produkte geeignet Geeignet für verschiedene Größen von Flaschen, Kanistern und Bag-in-Box-Verpackungen Plug-and-Play Mit der Finch Filling Line wird das Abfüllen einfacher, schneller und präziser, wobei der Ausschuss auf ein Minimum reduziert wird TFS hat mit der Finch Filling Line eine halbautomatische Abfüllmaschine entwickelt, mit der die Effizienz in verschiedenen Betrieben, in denen Flüssigkeiten verpackt werden, deutlich gesteigert werden kann. Dazu gehören beispielsweise die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie und die Kosmetikindustrie. Da die Investition in diese Abfüllmaschine im Vergleich zu vollautomatischen Systemen gering bleibt, ist sie im Vergleich zum manuellen Abfüllen schnell eine attraktive und wirtschaftlich sinnvolle Wahl. Verschiedene Flüssigkeiten wie brennbare Stoffe, aggressive Chemikalien, Tinten- und Farbkomponenten oder Lebensmittelzutaten lassen sich mit der Finch Filling Line schnell, präzise und sicher abfüllen. Die Vorteile der Finch Filling Line Obwohl für die Bedienung ein Bediener erforderlich ist, wird die Durchlaufzeit dank der automatisierten Abfüllfunktion deutlich verkürzt. Der Bediener kann daher im Vergleich zum manuellen Abfüllen in kürzerer Zeit mehr Einheiten befüllen, wodurch die Produktivität steigt. Die Maschine stoppt automatisch, sobald die eingestellte Menge abgefüllt ist, was für eine genaue Dosierung sorgt und die Geschwindigkeit des Prozesses gewährleistet. Zudem wird Verschwendung minimiert. Das Ergebnis ist eine hohe Konsistenz und Qualität des Endprodukts. Technische Daten Versorgungsspannung: 30 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Kapazität: Abhängig von Produkt/Gewicht Pneumatik: Festo Wiegeeinheit: Penko Einfache Bedienung und Wartung Die Finch Filling Line ist für den Bediener leicht zu bedienen und lässt sich einfach auf Höhe und Gewicht einstellen. Dadurch können verschiedene Verpackungsarten und -formate verarbeitet werden. Dazu gehören beispielsweise alle Arten von Flaschen, Kanistern und Bag-in-Box-Systemen. Dadurch ist die Finch-Abfüllanlage vielseitig in verschiedenen Branchen einsetzbar. Das durchdachte und einfache Design erfordert nur wenig Wartung und ermöglicht eine einfache Reinigung. Dies reduziert Stillstandzeiten und sorgt dafür, dass die Maschine ohne hohe Wartungskosten eine lange Lebensdauer hat. Multifunktional einsetzbar Die Finch Filling Line ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die die Effizienz in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie steigert und eine attraktive Investitionsmöglichkeit darstellt. Einfache Bedienung und Einstellmöglichkeiten Über ein benutzerfreundliches Bedienfeld lässt sich die Finch Filling Line einfach auf verschiedene Verpackungen und Formate einstellen, von Flaschen bis hin zu Kanistern. Vorteile der Finch Filling Line Dank der automatisierten Abfüllfunktion kann der Bediener schneller mehr Einheiten befüllen, was zu einer höheren Produktivität und einer Minimierung von Ausschuss führt. Erweiterungsmöglichkeiten und Optionen Die Finch-Abfüllanlage kann um Optionen wie eine Rollenbahn und einen automatischen Verschließer erweitert werden, um die Kapazität zu erhöhen und die Bedienung zu vereinfachen. Wie funktioniert die Finch Filling Line? Die halbautomatische Abfüllmaschine „Finch Filling Line“ arbeitet pneumatisch und verfügt über eine schnelle und präzise Wiegefunktion. Die Bedienung der Abfüllmaschine ist sehr einfach: Zur Vorbereitung stellt der Bediener die Verpackung auf die Wiegeplattform unterhalb der Füllöffnung; Die gewünschte Flüssigkeitsmenge wird über ein Bedienfeld eingestellt; Der Bediener aktiviert die Maschine durch Drücken der „Start“-Taste (oder per Fußpedal), woraufhin die Maschine die eingestellte Flüssigkeitsmenge präzise abfüllt; Nach dem Befüllen kann der Bediener das Produkt verschließen (z. B. einen Verschluss auf eine Flasche schrauben), abtransportieren und den nächsten Behälter für den Abfüllvorgang vorbereiten. Ergänzen Sie die Finch Filling Line mit verschiedenen Optionen Die Finch-Abfüllanlage lässt sich nach Wunsch mit verschiedenen Optionen erweitern. So ist beispielsweise eine Rollenbahn als Wiegeplattform in Kombination mit einem Zu- und Abförderband erhältlich. Damit lässt sich nicht nur eine höhere Kapazität erzielen, sondern auch die Belastung des Bedieners verringern. Zudem ist eine Hebehilfe möglich, um die Belastung beim Anheben der Verpackungen zu reduzieren. Darüber hinaus bieten wir einen automatischen Verschließer für noch mehr Komfort und Effizienz sowie eine vollelektrische Variante an. Lassen Sie sich von unseren Spezialisten umfassend beraten und inspirieren. TFS denkt gerne gemeinsam mit Ihnen über die Abfülllösung nach, die am besten zu Ihrer Situation passt. Die Maschine ist auch in einer ATEX-Ausführung erhältlich, die speziell für explosionsgefährdete Umgebungen entwickelt wurde und maximale Sicherheit sowie die Einhaltung der Richtlinien gewährleistet.

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Pelican Filling Line – halbautomatische Abfüllmaschine für Fässer

Diese halbautomatische Abfüllmaschine wurde speziell für das effiziente und präzise Befüllen von Fässern und IBCs entwickelt. Pelican-Abfüllanlage Halbautomatisch Servogesteuerte Fülllanze Robuster Edelstahlrahmen Verschiedene Optionen möglich Einfache Bedienung dank Touchscreen mit Programmspeicher Die innovative Abfüllmaschine ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für verschiedene Produkttypen in der Chemie- oder Lebensmittelindustrie . Dank der Kombination aus benutzerfreundlicher Bedienung und fortschrittlicher Technologie bietet die Pelican Filling Line eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihren Abfüllprozess optimieren möchten. Ganz gleich, ob Sie mit chemischen Stoffen oder Lebensmitteln arbeiten – die Pelican Filling Line lässt sich problemlos an die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts anpassen. Die halbautomatische Maschine wurde entwickelt, um verschiedene Arten von Flüssigkeiten präzise, schnell und ohne Verschwendung abzufüllen. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten und profitieren von einer flexiblen Lösung für Unternehmen mit unterschiedlichen Produktionslinien. Einfache Bedienung dank Touchscreen Die Bedienung der Pelican Filling Line ist dank des intuitiven Touchscreens einfach. Über den übersichtlichen Touchscreen können die Bediener vorprogrammierte Rezepturen auswählen. Dadurch erfolgt der Wechsel zwischen verschiedenen Abfüllaufgaben schnell und mühelos. Dies minimiert Fehler und beschleunigt die Produktionsumstellungen. Der Bediener stellt die Verpackung auf die Wiegeplattform und führt den Füllkopf (die Lanze) über die Öffnung der Verpackung. Anschließend wird der Abfüllzyklus mit einem einfachen Knopfdruck gestartet. Die Lanze senkt sich dank einer servogesteuerten Bewegung automatisch und kontrolliert in die Verpackung ab. Dies gewährleistet eine sichere und präzise Dosierung des Produkts in die Verpackung. Technische Daten Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V – 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Kapazität: Abhängig von Produkt/Gewicht SPS / Touchscreen: Siemens Elektrik: Siemens/Festo Pneumatik: Festo Wägung: Penko Für vielfältige Anwendungen geeignet Die Pelican-Abfüllanlage ist flexibel und eignet sich für verschiedene Flüssigkeiten, von Chemikalien bis hin zu Lebensmitteln, ohne Verschwendung. Einfache Bedienung über Touchscreen Dank des intuitiven Touchscreens können Bediener schnell zwischen Abfüllaufgaben wechseln und Abfüllprozesse präzise per Knopfdruck starten. Präziser Abfüllprozess Einer der wichtigsten Vorteile der Pelican-Abfüllanlage ist der präzise Abfüllprozess. Die Maschine nutzt ein Fein-/Grob-/Fein-Dosiersystem, bei dem die Abfüllung in mehreren Phasen erfolgt. In der ersten Phase, der Grobdosierung, wird schnell ein großer Teil des Produkts abgegeben. Dies sorgt für einen effizienten Start des Abfüllvorgangs, was beim Abfüllen größerer Mengen Zeitersparnis bringt. Nach der Grobdosierung wird die Dosiergeschwindigkeit für eine äußerst präzise Abfüllung verlangsamt. Diese Feindosierung gewährleistet, dass die exakte Produktmenge ohne Verschwendung in den Behälter oder den IBC gelangt. Dadurch eignet sich die Maschine besonders für Unternehmen, die mit Flüssigkeiten arbeiten, die genau dosiert werden müssen, wie beispielsweise in der Chemie- oder Lebensmittelindustrie. Verschiedene Optionen verfügbar Die Pelican-Abfüllanlage lässt sich durch verschiedene Erweiterungsmöglichkeiten ganz einfach an Ihre spezifischen Bedürfnisse und Produktionsanforderungen anpassen. Zu den verfügbaren Optionen gehören: Zusätzliche Wiegeplattform zur Erhöhung der Kapazität und zur weiteren Optimierung des Prozesses Verteilerblock für spezielle Fülllanzen Zusätzliche Module zur Integration von Etikettier- oder Verpackungslösungen Palettenförderbänder ATEX Dank dieser Erweiterungsmöglichkeiten können Sie die Maschine perfekt an Ihre Produktionsumgebung anpassen, sodass die Effizienz noch weiter gesteigert werden kann.

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Pelican Filling Line – halbautomatische Abfüllmaschine für IBCs

Diese halbautomatische Abfüllmaschine wurde speziell für das effiziente und präzise Befüllen von Fässern und IBCs entwickelt. Pelican-Abfüllanlage Halbautomatisch Servogesteuerte Fülllanze Robuster Edelstahlrahmen Verschiedene Optionen möglich Einfache Bedienung dank Touchscreen mit Programmspeicher Die innovative Abfüllmaschine ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für verschiedene Produkttypen in der Chemie- oder Lebensmittelindustrie . Dank der Kombination aus benutzerfreundlicher Bedienung und fortschrittlicher Technologie bietet die Pelican Filling Line eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihren Abfüllprozess optimieren möchten. Ganz gleich, ob Sie mit chemischen Stoffen oder Lebensmitteln arbeiten – die Pelican Filling Line lässt sich problemlos an die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts anpassen. Die halbautomatische Maschine wurde entwickelt, um verschiedene Arten von Flüssigkeiten präzise, schnell und ohne Verschwendung abzufüllen. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten und profitieren von einer flexiblen Lösung für Unternehmen mit unterschiedlichen Produktionslinien. Einfache Bedienung dank Touchscreen Die Bedienung der Pelican Filling Line ist dank des intuitiven Touchscreens einfach. Über den übersichtlichen Touchscreen können die Bediener vorprogrammierte Rezepturen auswählen. Dadurch erfolgt der Wechsel zwischen verschiedenen Abfüllaufgaben schnell und mühelos. Dies minimiert Fehler und beschleunigt die Produktionsumstellungen. Der Bediener stellt die Verpackung auf die Wiegeplattform und führt den Füllkopf (die Lanze) über die Öffnung der Verpackung. Anschließend wird der Abfüllzyklus mit einem einfachen Knopfdruck gestartet. Die Lanze senkt sich dank einer servogesteuerten Bewegung automatisch und kontrolliert in die Verpackung ab. Dies gewährleistet eine sichere und präzise Dosierung des Produkts in die Verpackung. Technische Daten Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V – 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Kapazität: Abhängig von Produkt/Gewicht SPS / Touchscreen: Siemens Elektrik: Siemens/Festo Pneumatik: Festo Wägung: Penko Für vielfältige Anwendungen geeignet Die Pelican-Abfüllanlage ist flexibel und eignet sich für verschiedene Flüssigkeiten, von Chemikalien bis hin zu Lebensmitteln, ohne Verschwendung. Einfache Bedienung über Touchscreen Dank des intuitiven Touchscreens können Bediener schnell zwischen Abfüllaufgaben wechseln und Abfüllprozesse präzise per Knopfdruck starten. Präziser Abfüllprozess Einer der wichtigsten Vorteile der Pelican-Abfüllanlage ist der präzise Abfüllprozess. Die Maschine nutzt ein Fein-/Grob-/Fein-Dosiersystem, bei dem die Abfüllung in mehreren Phasen erfolgt. In der ersten Phase, der Grobdosierung, wird schnell ein großer Teil des Produkts abgegeben. Dies sorgt für einen effizienten Start des Abfüllvorgangs, was beim Abfüllen größerer Mengen Zeitersparnis bringt. Nach der Grobdosierung wird die Dosiergeschwindigkeit für eine äußerst präzise Abfüllung verlangsamt. Diese Feindosierung gewährleistet, dass die exakte Produktmenge ohne Verschwendung in den Behälter oder den IBC gelangt. Dadurch eignet sich die Maschine besonders für Unternehmen, die mit Flüssigkeiten arbeiten, die genau dosiert werden müssen, wie beispielsweise in der Chemie- oder Lebensmittelindustrie. Verschiedene Optionen verfügbar Die Pelican-Abfüllanlage lässt sich durch verschiedene Erweiterungsmöglichkeiten ganz einfach an Ihre spezifischen Bedürfnisse und Produktionsanforderungen anpassen. Zu den verfügbaren Optionen gehören: Zusätzliche Wiegeplattform zur Erhöhung der Kapazität und zur weiteren Optimierung des Prozesses Verteilerblock für spezielle Fülllanzen Zusätzliche Module zur Integration von Etikettier- oder Verpackungslösungen Palettenförderbänder ATEX Dank dieser Erweiterungsmöglichkeiten können Sie die Maschine perfekt an Ihre Produktionsumgebung anpassen, sodass die Effizienz noch weiter gesteigert werden kann.

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Eagle Filling Line XL – vollautomatische IBC-Abfüllmaschine

Diese von TFS entwickelte und vollautomatisch arbeitende Maschine eignet sich für verschiedene Branchen wie die chemische Industrie und die Lebensmittelindustrie. Die Eagle Filling Line XL bietet eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die einen professionellen und vollautomatisierten Abfüllprozess suchen. Eagle Filling Line XL Vollautomatisch mittels Bildverarbeitungssystem Modular Servogesteuerte Fülllanze Touchscreen mit Programmspeicher Erweiterung zu einer kompletten Abfüllanlage möglich Die Eagle Filling Line XL ist eine vollautomatische Abfüllmaschine, die für das effiziente und präzise Befüllen von Fässern und IBCs entwickelt wurde Einer der größten Vorteile der Eagle Filling Line XL ist die vollständige Automatisierung des Abfüllprozesses. Der Bediener wählt einfach über den benutzerfreundlichen Touchscreen die gewünschte Rezeptur und die Anzahl der Gebinde aus. Das System verfügt über vorprogrammierte Rezepturen, sodass der Bediener problemlos zwischen verschiedenen Produktionslinien wechseln kann. Dank der Möglichkeit, die Maschine an ein ERP-System anzubinden, lässt sich der Abfüllprozess nahtlos in bestehende Unternehmenssoftware und Produktionsprozesse integrieren. Sobald die richtige Rezeptur ausgewählt ist, wird der Rest des Prozesses automatisch ausgeführt. Das Bildverarbeitungssystem der Maschine erkennt präzise die Öffnung der Verpackung, woraufhin der Füllkopf (die Lanze) mittels einer servogesteuerten Bewegung in die Verpackung absinkt. Dadurch wird jede Verpackung präzise befüllt. Präzise und effiziente Abfüllung mit dem Dosiersystem Die Eagle Filling Line XL nutzt ein „Fein/Grob/Fein“-Dosiersystem, um beim Abfüllen ein hohes Maß an Genauigkeit zu gewährleisten. Der Prozess beginnt mit einer ersten schnellen Dosierung unterhalb des Zielniveaus, um die Verpackung zügig zu befüllen, gefolgt von einer feineren Dosierung, um sicherzustellen, dass die exakte Flüssigkeitsmenge abgegeben wird. Dieser Ansatz minimiert den Ausschuss und erhöht die Effizienz. Die Maschine eignet sich daher ideal für Produkte, bei denen eine präzise Abfüllung erforderlich ist. Technische Daten Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Kapazität: Je nach Produkt/Gewicht SPS / Touchscreen: Siemens Elektrik: Siemens/Festo Pneumatik: Festo Wiegeeinheit: Penko Vollautomatischer Prozess Einfache Bedienung mit automatischer Abfüllung und ERP-Integration. Präzise und effiziente Dosierung Das fortschrittliche System minimiert Verschwendung und erhöht die Präzision. Geeignet für vielfältige Produkte Ein wesentlicher Vorteil ist, dass verschiedene Flüssigkeiten präzise verarbeitet werden können. Ob chemische Flüssigkeiten (brennbare Stoffe, aggressive Chemikalien oder Tinten- und Farbkomponenten) oder Lebensmittel – die Eagle Filling Line XL lässt sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Dadurch lassen sich mehrere Produktlinien verarbeiten, ohne dass Präzision oder Effizienz beeinträchtigt werden. Dies ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die schnell zwischen verschiedenen Produkttypen wechseln müssen. Sicherheit geht vor Bei der Konstruktion der Eagle Filling Line XL wurden höchste Sicherheitsstandards zugrunde gelegt. Die Maschine ist mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, darunter ein automatischer Not-Aus-Schalter und Sicherheitsabdeckungen. Dies gewährleistet einen guten Schutz sowohl der Maschine als auch des Bedienpersonals. Die hohe Zuverlässigkeit der Maschine sorgt dafür, dass Ihr Produktionsprozess reibungslos und ohne Unterbrechungen abläuft, auch bei intensiver Nutzung. Die Maschine verfügt über einen robusten Edelstahlrahmen und ist leicht zu reinigen. Hygiene und Wartungsfreundlichkeit sind schließlich wichtige Faktoren. Das bedeutet, dass die Maschine zwischen den Produktwechseln schnell und einfach gereinigt werden kann. Dies trägt zu einem effizienten Produktionsprozess ohne unnötige Stillstandszeiten bei. Darüber hinaus sind die Sicherheitsvorkehrungen so konzipiert, dass sie den geltenden Vorschriften entsprechen, was den Unternehmen Sicherheit bei ihren Produktionsaktivitäten gibt. So können Sie sich auf Ihre Kernprozesse konzentrieren, während die Eagle Filling Line XL für eine sichere Arbeitsumgebung sorgt. Optionen Die Eagle Filling Line XL lässt sich mit verschiedenen Optionen anpassen und erweitern. Je nach Ihren spezifischen Produktionsanforderungen sind unter anderem folgende Erweiterungen möglich: Lanzenreinigung (innen und außen möglich); CIP-System Zentrale/Punktabsaugung ATEX Zusätzliche Fülllanzen CIP-Skid Stickstoffzufuhr bei der Abfüllung Zuführ-/Abtransportbänder Plattformen Mithilfe verschiedener Module lässt sich die Eagle Filling Line XL sogar zu einer kompletten Abfüllanlage erweitern. Dadurch wird es möglich, auch die logistischen Prozesse rund um die Abfüllung zu automatisieren. Dies sorgt für eine vollständig integrierte Produktionslinie, in der nicht nur die Abfüllung, sondern auch die Zu- und Abführung der Verpackungen automatisch erfolgt.

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Eagle Filling Line XL – vollautomatische Fassabfüllmaschine

Diese von TFS entwickelte und vollautomatisch arbeitende Maschine eignet sich für verschiedene Branchen wie die chemische Industrie und die Lebensmittelindustrie. Die Eagle Filling Line XL bietet eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die einen professionellen und vollautomatisierten Abfüllprozess suchen. Eagle Filling Line XL Vollautomatisch mittels Bildverarbeitungssystem Modular Servogesteuerte Fülllanze Touchscreen mit Programmspeicher Erweiterung zu einer kompletten Abfüllanlage möglich Die Eagle Filling Line XL ist eine vollautomatische Abfüllmaschine, die für das effiziente und präzise Befüllen von Fässern und IBCs entwickelt wurde Einer der größten Vorteile der Eagle Filling Line XL ist die vollständige Automatisierung des Abfüllprozesses. Der Bediener wählt einfach über den benutzerfreundlichen Touchscreen die gewünschte Rezeptur und die Anzahl der Gebinde aus. Das System verfügt über vorprogrammierte Rezepturen, sodass der Bediener problemlos zwischen verschiedenen Produktionslinien wechseln kann. Dank der Möglichkeit, die Maschine an ein ERP-System anzubinden, lässt sich der Abfüllprozess nahtlos in bestehende Unternehmenssoftware und Produktionsprozesse integrieren. Sobald die richtige Rezeptur ausgewählt ist, wird der Rest des Prozesses automatisch ausgeführt. Das Bildverarbeitungssystem der Maschine erkennt präzise die Öffnung der Verpackung, woraufhin der Füllkopf (die Lanze) mittels einer servogesteuerten Bewegung in die Verpackung absinkt. Dadurch wird jede Verpackung präzise befüllt. Präzise und effiziente Abfüllung mit dem Dosiersystem Die Eagle Filling Line XL nutzt ein „Fein/Grob/Fein“-Dosiersystem, um beim Abfüllen ein hohes Maß an Genauigkeit zu gewährleisten. Der Prozess beginnt mit einer ersten schnellen Dosierung unterhalb des Zielniveaus, um die Verpackung zügig zu befüllen, gefolgt von einer feineren Dosierung, um sicherzustellen, dass die exakte Flüssigkeitsmenge abgegeben wird. Dieser Ansatz minimiert Verschwendung und steigert die Effizienz. Die Maschine eignet sich daher ideal für Produkte, bei denen eine präzise Abfüllung erforderlich ist. Technische Daten Versorgungsspannung: 3-phasig 400 V ~ 50 Hz + N, PE Druckluft: 6 bar Kapazität: Je nach Produkt/Gewicht SPS / Touchscreen: Siemens Elektrik: Siemens/Festo Pneumatik: Festo Wiegeeinheit: Penko Vollautomatischer Prozess Einfache Bedienung mit automatischer Abfüllung und ERP-Integration. Präzise und effiziente Dosierung Das fortschrittliche System minimiert Verschwendung und erhöht die Präzision. Geeignet für vielfältige Produkte Ein wesentlicher Vorteil ist, dass verschiedene Flüssigkeiten präzise verarbeitet werden können. Ob chemische Flüssigkeiten (brennbare Stoffe, aggressive Chemikalien oder Tinten- und Farbkomponenten) oder Lebensmittel – die Eagle Filling Line XL lässt sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Dadurch lassen sich mehrere Produktlinien verarbeiten, ohne dass Präzision oder Effizienz beeinträchtigt werden. Dies ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die schnell zwischen verschiedenen Produkttypen wechseln müssen. Sicherheit geht vor Bei der Konstruktion der Eagle Filling Line XL wurden höchste Sicherheitsstandards zugrunde gelegt. Die Maschine ist mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, darunter ein automatischer Not-Aus-Schalter und Sicherheitsabdeckungen. Dies gewährleistet einen guten Schutz sowohl der Maschine als auch des Bedienpersonals. Die hohe Zuverlässigkeit der Maschine sorgt dafür, dass Ihr Produktionsprozess reibungslos und ohne Unterbrechungen abläuft, auch bei intensiver Nutzung. Die Maschine verfügt über einen robusten Edelstahlrahmen und ist leicht zu reinigen. Hygiene und Wartungsfreundlichkeit sind schließlich wichtige Faktoren. Das bedeutet, dass die Maschine zwischen den Produktwechseln schnell und einfach gereinigt werden kann. Dies trägt zu einem effizienten Produktionsprozess ohne unnötige Stillstandszeiten bei. Darüber hinaus sind die Sicherheitsvorkehrungen so konzipiert, dass sie den geltenden Vorschriften entsprechen, was den Unternehmen Sicherheit bei ihren Produktionsaktivitäten gibt. So können Sie sich auf Ihre Kernprozesse konzentrieren, während die Eagle Filling Line XL für eine sichere Arbeitsumgebung sorgt. Optionen Die Eagle Filling Line XL lässt sich mit verschiedenen Optionen anpassen und erweitern. Je nach Ihren spezifischen Produktionsanforderungen sind unter anderem folgende Erweiterungen möglich: Lanzenreinigung (innen und außen möglich); CIP-System Zentrale/Punktabsaugung ATEX Zusätzliche Fülllanzen CIP-Skid Stickstoffzufuhr bei der Abfüllung Zuführ-/Abtransportbänder Plattformen Mithilfe verschiedener Module lässt sich die Eagle Filling Line XL sogar zu einer kompletten Abfüllanlage erweitern. Dadurch wird es möglich, auch die logistischen Prozesse rund um die Abfüllung zu automatisieren. Dies sorgt für eine vollständig integrierte Produktionslinie, in der nicht nur die Abfüllung, sondern auch die Zu- und Abführung von Verpackungen automatisch erfolgt.

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Beutelversiegelungsgeräte

Möchten Sie offene Säcke in Ihrer Produktionsumgebung schnell und sicher verschließen? Unsere Sackverschließer lassen sich mühelos in Ihre Verpackungslinie integrieren und bieten Ihnen maximale Flexibilität für vielfältige Anwendungen. Was Sie von unseren Beutelversiegelungsmaschinen erwarten können: • Halbautomatische Beutelversiegelungsmaschinen zum einfachen Verschließen von Beuteln mit offener Öffnung. • Durchlaufversiegelungsmaschinen, die über Ihren Förderbändern angebracht werden, um einen optimierten Arbeitsablauf zu gewährleisten. • Airwash-Reinigungseinheit, die die Oberseite des Beutels reinigt – ideal bei staubigen Produkten. • Verarbeitungsgeschwindigkeiten von 2 bis 20 Beuteln pro Minute, abgestimmt auf Ihre Produktionskapazität. • Problemlose Integration mit Förderbändern und Metalldetektoren. Mit diesen Lösungen ist Ihnen ein effizienter, sicherer und sauberer Verpackungsprozess garantiert. Möchten Sie erfahren, wie unsere Beutelversiegelungsmaschinen Ihre Produktion optimieren können? Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular.

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Abfüllmaschine für Pulver und Granulate

Als Nutzer unserer Verpackungssysteme für Pulver und Granulate werden Sie unmittelbar erleben, wie sich diese Lösungen nahtlos in Ihren Produktionsprozess einfügen und den höchsten Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Sie profitieren von einem zuverlässigen und effizienten Betrieb, der vollständig auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Systeme bieten: • Dosierung sowohl volumetrisch als auch gewichtsbasiert. • Geeignet für 0,5 Gramm bis 25 kg. • Manuelle bis vollautomatische Ausführungen. • Abfüllung in Beutel, Kartons, Gläser, Eimer und Sachets. Warum sollten Sie sich für unsere Technologie entscheiden? Die Technologie lässt sich mühelos in verschiedene Verpackungsmaschinen integrieren und ist in Standard-, ATEX- und hygienischen Ausführungen erhältlich. Ganz gleich, ob Sie in der Lebensmittel-, Chemie- oder Pharmaindustrie tätig sind – unsere Lösungen erfüllen die strengsten Qualitätsstandards und lassen sich einfach mit IQ-OQ validieren. So optimieren Sie Ihren Verpackungsprozess und sichern sich maximale Flexibilität und Zuverlässigkeit. Möchten Sie erfahren, wie wir Ihren Verpackungsprozess für Pulver und Granulate verbessern können? Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen oder nehmen Sie über das Kontaktformular direkt Kontakt mit uns auf.

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Abfüllmaschinen für Flüssigkeiten

Unsere Abfüllmaschinen wurden entwickelt, um den höchsten Qualitätsstandards in den unterschiedlichsten Branchen gerecht zu werden. Mit Altrimex entscheiden Sie sich für Zuverlässigkeit, Flexibilität und maßgeschneiderte Lösungen. Was bieten wir an? Lineare und rotierende Abfüllmaschinen für unterschiedliche Produktionsgeschwindigkeiten. Komplette Verpackungslinien für maximale Effizienz. Geeignet für Produkte von dünnflüssigen bis hin zu schäumenden und hochviskosen Materialien. Möglichkeit zur Abfüllung mit festen Bestandteilen und mehreren Phasen oder Sorten pro Füllung. Anwendungen in verschiedenen Branchen: Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Pharmazeutische Industrie Technologie, die Ihren Produktionsprozess optimiert: Durchflussmesser-, Kolbenfüll- und (Pumpen-)Radtechnik. Präzise Dosierung nach Volumen oder Gewicht ATEX-zertifizierte Lösungen für explosionsgefährdete Bereiche IQ-OQ-Validierung für regulierte Prozesse Möchten Sie Ihren Abfüllprozess optimieren? Erfahren Sie mehr auf unserer Website oder nehmen Sie direkt über das Kontaktformular Kontakt mit uns auf.

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